2024 алюминиевая пластина толщиной 10 мм


Обзор

Пластина алюминиевого сплава 2024 года в толщине 10 мм представляет собой широко используемый высокопрочный сплав, в основном укрепленный меди (система Al-Cu). 2024, известный благодаря превосходной устойчивости к усталости, высоким соотношением прочности к весу и хорошими механическими характеристиками при окружающей среде и повышенных температурах, является лучшим выбором, где структурные характеристики и легкий вес имеют решающее значение. Типичные конечные использования включают аэрокосмические структурные компоненты, высокопрочные фитинги, инструменты и изготовление ориентированного на производительность.

Функции

  • Высокая прочность на растяжение и отличная устойчивость к усталости.
  • Хорошая механизм и отделка поверхности при правильной обработке.
  • Разумное коррозионное сопротивление при покрытии (алькладе) или защищении; Голый 2024 подвержен коррозии, особенно в морской среде.
  • Хорошая выносливость трещин при определенных характерах (например, T351).
  • Предсказуемое теплопроводное поведение сплава (упрочнение осадков).
  • Подходит для точной обработки, формирования (с ограничениями) и соединения путем захватывающих и определенных процедур сварки (сварка снижает прочность в HAC).

Химический состав (номинальный)

ЭлементТипичный % (WT)
АлБаланс
Кузок3.8 - 4.9
Мг1.2 - 1,8
Мнжен0,3 - 0,9
Фей0,5 макс
И0,5 макс
Zn0,25 макс
Из0,15 макс
Герметичный0,1 макс
Другой0,15 каждый максимум, всего 0,05 (ок.)

Примечания:

  • Диапазоны композиции следуют общим характеристикам 2024 (например, варианты ASTM B209 / AMS 4037). Фактический состав должен быть подтвержден в результате сертификации мельницы для критических приложений.

Типичные варианты характера/состояния

ХарактерОписание / Типичное использование
ООтожженная, максимальная пластичность; низкая сила
РавейшРаствор, обработанные на тепло, холод, работающий, естественно выдержанный; Хороший баланс силы и прочности
ТурРаствор тепло, получаемый, естественно выдержанный; более низкая сила, чем T6
ЖелудокРаствор тепло, обработанные и искусственно выдержанные; максимальная сила
Говорить 1Раствор тепло, обработанный, стресс, вызванный растяжением; обычно используется для аэрокосмических центров и тарелок

Механические свойства (представитель для пластины 10 мм)

Значения варьируются в зависимости от характера и поставщика. Репрезентативные значения для 2024-T3 / T351 10 мм пластины:

СвойствоЕдиницаТипичное значение
Ultimate Entry Sitch (UTS)МПА470 - 520
Прочность урожая (0,2% смещено)МПА325 - 360
Удлинение (A50 мм)%10 - 20
Твердость Бринелла (HB)HB120 - 150
ПлотностьG/CM³2.78

Примечания:

  • 2024-T6 покажет более высокий уровень UT и урожайность; T3/T351 часто определяются для лучшей вязкости переломов и устойчивости к усталости.
  • Значения должны быть подтверждены отчетами тестирования мельницы поставщика для критического проектирования.

Физические и тепловые свойства

СвойствоЕдиницаЦенить
ПлотностьG/CM³2.78
Диапазон плавления° C.500 - 640 (сплошной подход)
Теплопроводность (комнатная температура)W/m · k~ 121
Коэффициент термического расширения10^-6 /° C.~ 23.2
Модуль эластичностиСредний балл~ 73

Поверхность и отделка

  • Мельничная отделка: Стандарт, требует обработки или отделки для критических поверхностей.
  • Alclad: 2024 часто поставляется с алюминиевой оболочкой для улучшения коррозионной устойчивости (обычно в 2024 году), состоящий из тонкого алюминиевого слоя с высокой точкой, связанным с ядром.
  • Предварительно обработан или химически очищен для покраски/клея.
  • Анодирование возможно, но реже из -за содержания меди; Результаты могут варьироваться, а контроль цвета ограничен по сравнению с сплавами 5xxx/6xxx.

Производственные формы и размеры

Для толщины 10 мм общие формы снабжения включают в себя пластины, листы и точные лазерные/плазменные заготовки.

Аспект измеренияТипичный диапазон / примечания
Стандартная толщина10,0 мм номинальный
Максимальная ширина пластиныДо 2000 мм или шире в зависимости от мельницы
Максимальная длина пластиныМельница зависит от; Типичный до 8000 мм
ДопускиДопуски толщины в соответствии с стандартами ASTM/EN; Подтвердите с поставщиком
Подготовка к краюСдвиг, распись или измельченные края

Руководство по обработке и изготовлению

  • Обработка: хорошая механизм; Жизнь инструмента и поверхностная отделка зависят от характера. Используйте острые инструменты, соответствующие скорости резки и охлаждение наводнения, чтобы избежать встроенного края.
  • Формирование: 2024 менее формируется, чем серия 5xxx или 6xxx. Холодная форма возможна с Springback; Теплое образование может использоваться для сложных форм. Рассмотрим отжиг, чтобы o Temper, если требуется обширная форма.
  • Тепловая обработка: прочность, достигнутая за счет теплового обработки + искусственного старения (T6) или естественного старения (T3/T4). Тепловая обработка должна следовать квалифицированным процедурам для удовлетворения свойств.
  • Сварка: сварка слияния, как правило, не рекомендуется для несущих нагрузочных приложений, потому что сварные швы значительно снижают прочность; Сварка сварки и сварки трения (FSW) более эффективна в течение 2024 года.
  • Соединение: механическое крепление (заклепки, болтование) и клея распространены; Предварительная обработка поверхности, необходимая для оптимальной производительности клея.
  • Защита от коррозии: используйте оболочку (Alclad), праймеры, герметики или покрытия для среда, подверженные коррозии. Избегайте гальванических паров без электрически изоляционного материала между разнородными металлами.

Тестирование и качество

  • Типичные тесты: растяжение, твердость, химический анализ (спектр), межцентральная коррозия, тестирование усталости на аэрокосмические детали и неразрушающая проверка по мере необходимости.
  • Сертификация: сертификаты испытаний мельницы (MTC) за 10204 или эквивалент должны сопровождать критические поставки. Для использования аэрокосмической промышленности спецификации закупок, такие как AMS/QQ, ASTM или рисунки клиентов, будут определять дополнительные требования.

Приложения

Пластинка сплава 10 мм 2024 года служит в приложениях, требующих высокой прочности со строгим контролем веса и хорошей устойчивостью к усталости:

  • Аэрокосмические первичные и вторичные структуры (например, кожи крыльев, переборки, жесткости) - часто одетые (альклад) для коррозионной стойкости.
  • Структурные панели и рамы в самолетах и ракетах.
  • Высокопроизводительные автомобильные структурные компоненты и части шасси (ограничены требованиями к коррозии).
  • Защита и военные платформы, где вес и сила имеют решающее значение.
  • Компоненты точной обработки: приспособления, пластины для инструментов и детали, требующие высокого уровня прочности к весу.
  • Спортивные товары, где желательны высокая прочность и жесткость (выбранные детали).

Сравнительные примечания против других сплавов

СплавСилаКоррозионная стойкостьФормируемостьТипичные варианты использования
2024Очень высокоУмеренный (улучшен с облицовками)УмеренныйАэрокосмическая структура
6061УмеренныйХорошийХорошийОбщая структурная, экструзия
7075Выше 2024 годаПлохой умеренныйНизкийВысокопроницаемая аэрокосмическая промышленность
5052НизкоциональныйОтличныйОтличныйМорской пехотинец, формирование

Советы по заказу и спецификации

  • Укажите Demper (T3, T6, T351 и т. Д.) И требуется ли альклад.
  • Запросить сертификаты испытаний мельницы, показывающие химию, механические свойства и записи термообработки.
  • Определите отделку поверхности и любую дополнительную обработку (резка, обработка, допуски обработки, края подготовки).
  • При использовании в аэрокосмической или критической безопасности, включайте ссылки на спецификации закупок (например, AMS, ASTM или стандарты для конкретных клиентов).
  • Разрешить защитную упаковку для доставки для предотвращения посторонней коррозии или механического повреждения.

Хранение и обработка

  • Храните тарелки на поддоне или стойки в сухих, хорошо продуманных участках вдали от коррозионных агентов.
  • Используйте защитное чередование (бумага, пленка) для алькладов, чтобы избежать истирания.
  • Избегайте контакта с разнородными металлами, если не изолирован.

Ограничения и предостережения

  • Не рекомендуется для незащищенного использования в высоко коррозийной/морской среде, если не обтянуться или покрыто.
  • Сварка уменьшает механическую прочность в затронутой тепловой зоне; Используйте квалифицированные методы соединения.
  • Нижняя температурная пластичность по сравнению с более пластичными сплавами (например, серия 5xxx).
СпецификацияЗначение / примечание
Сплав2024
Толщина10,0 мм номинальный
Типичные запускиT, TV 1, TAT
Плотность2,78 г/см=
UT3 (T3/T351 Typ.)470–520 МПа
Выход (тип T3/T351.)325–360 МПа
Удлинение10–20%
Твердость120–150 HB
Общая поверхностьМельница, Алклад
Общие формыПластина, разрезание в размере, пробелы

2024   

https://www.aluminumplate.net/a/2024-10mm-thickness-aluminum-plate.html

Связанный Товары

Связанный Блог

Оставить сообщение

*
*
*