標準アルミ板厚
アルミニウム板は、その優れた強度重量比、耐食性、優れた機械加工性により、さまざまな産業で広く採用されています。 の標準的なアルミニウム板の厚さおよびその関連仕様は、メーカー、エンジニア、購入者にとって、特定の用途に最適な選択を確実にするために非常に重要です。
アルミ板厚
「標準アルミニウム板厚」とは、製造基準および業界慣行内で指定された一般的に入手可能な厚さの範囲を指します。一般に、アルミニウム板は、厚さ から厚さまでの平らに圧延された金属製品として定義されます。6 mm (0.236 インチ)そして上向きに。より薄い厚さは、通常、アルミニウムシートまたはアルミ箔に該当します。
アルミニウム板の一般的な厚さの範囲
| 厚さ(mm) | 厚さ (インチ) | 説明 |
|---|---|---|
| 6～10 | 0.236～0.394 | 薄板 - 軽量用途 |
| 10～25 | 0.394 - 0.984 | 中板 – 構造コンポーネント |
| > 25 | > 0.984 | 厚板 - 耐久性の高いエンジニアリング部品 |
アルミ板の厚みによる機能とメリット
アルミニウム板の厚さは、その機械的性能と適切な用途に大きく影響します。
- 構造的完全性: 厚板により剛性と耐荷重性が向上し、航空宇宙、造船、重機に不可欠です。
- 重量に関する考慮事項：中薄板は強度と軽量化のバランスをとり、自動車や建築のファサードにフィットします。
- 表面仕上げと製造: 板厚は、曲げ、圧延、溶接、機械加工の能力に影響します。薄いプレートは成形が容易ですが、堅牢性が劣ります。
- 熱伝導率と電気伝導率: アルミニウムの固有の高伝導特性は、厚さによる影響をほとんど受けませんが、熱交換器や電気部品の設計に影響を与えます。
アルミ板厚による用途
| 業界 | 代表的な板厚(mm) | 一般的な使用例 |
|---|---|---|
| 航空宇宙 | 6～25 | 航空機外板、構造フレーム |
| 海洋 | 10～50 | 船体プレート、甲板構造物 |
| 工事 | 6～20 | カーテンウォール、屋根材、外装パネル |
| 交通機関 | 8～25日 | トラック車体、トレーラー、鉄道車両 |
| 一般エンジニアリング | 6 – 100+ | ツーリングプレート、成形部品、機械ベース |
技術基準と実装基準
標準のアルミニウム板の厚さと品質は、世界中で認められた基準に準拠しています。これらの規格は、化学組成、機械的特性、寸法公差、および表面状態を定義します。
管理基準には次のものが含まれます。
| 標準 | 発行者 | 範囲 |
|---|---|---|
| ASTM B209 | ASTMインターナショナル | アルミニウムおよびアルミニウム合金の板、シートおよび条の規格 |
| EN 485-2 | 欧州委員会 | アルミニウム板の化学組成と機械的性質 |
| ISO6361 | 国際ISO | 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 – プレート、シート、およびストリップ |
| アルミニウム協会 | 米国アルミニウムグループ | 合金の名称と焼き戻しシリーズの用語 |
これらの規格に準拠することで、品質の一貫性と厚さ測定の精度が保証されます。
板厚に関係する合金グレードと調質条件
アルミニウム板の合金グレード
アルミニウム合金は主に次のように分類されます。
| シリーズ | 主な合金元素 | 利用用途 |
|---|---|---|
| 1xxx | 純アルミニウム (99%以上) | 電気、化学、食品産業 |
| 2xxx | 銅 | 航空宇宙、構造部品 |
| 3xxx | マンガン | 屋根材、外壁材、器具 |
| 5xxx | マグネシウム | 船舶、自動車、海洋プラットフォーム |
| 6xxx | マグネシウム+シリコン | 一般エンジニアリング、自動車部品 |
| 7xxx | 亜鉛 | 高強度の航空宇宙部品 |
焼き戻し条件
調質指定は、熱処理または機械加工後のアルミニウム板の合金の物理的および機械的特性を示します。
| テンパーコード | 機械的効果 | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|
| ○ | 焼きなまし（軟質） | 成形、機械加工 |
| H1x | ひずみ硬化、熱処理なし | 適度な強度、耐食性 |
| H2x | ひずみ硬化と安定化 | 寸法安定性の向上 |
| アイテム | 溶液熱処理、自然時効処理 | バランスの取れた強度と延性 |
| フロート | 溶液熱処理および人工時効処理 | 高強度 |
| T651 | 溶液処理、ストレッチによるストレス軽減 | 航空宇宙で使用され、強度と安定性を維持 |
化学組成の例 - 典型的な 5000 および 6000 シリーズ合金
| 成分 | 合金 5052 (重量%) | 合金 6061 (wt%) |
|---|---|---|
| アルミニウム | バランス | バランス |
| マグネシウム | 2.2～2.8 | 0.8～1.2 |
| シリコン | ≤0.25 | 0.4～0.8 |
| 鉄 | ≤0.4 | 0.7 (最大) |
| 銅 | ≤0.1 | 0.15～0.4 |
| マンガン | 0.1～0.4 | ≤0.15 |
| クロム | 0.15～0.35 | 0.04～0.35 |
各合金の化学バランスにより、耐食性、加工性、強度などの特徴が決まります。
アルミニウム板（厚さ6mm～25mm）の代表的な機械的性質
| 財産 | 合金シリーズ 5xxx (例: 5052-H32) | 合金シリーズ 6xxx (例: 6061-T6) |
|---|---|---|
| 引張強さ(MPa) | 230～290 | 275～310 |
| 降伏強さ(MPa) | 130～210 | 240～275 |
| 伸長 （％） | 12～18日 | 10～15 |
| ブリネル硬度 | 60～85 | 95～115 |
強度と延性は合金系と焼き戻し状態の両方に影響され、通常、板厚が厚い場合は、厳しい特性基準を満たすために特別な熱処理が必要になります。
寸法公差と表面品質
仕様では、厚さの変化、平坦度、表面状態を厳密に制御することが求められます。
| パラメータ | 一般的な公差 (mm) |
|---|---|
| 厚さ | ±0.1～±0.3（板厚による） |
| 長さと幅 | ±5～±20 |
| 平面度 | 最大偏差 3 ～ 5 mm/m |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、ブラッシュ仕上げ、またはポリッシュ仕上げ |
標準のアルミニウム板厚は、強度、軽量性、さまざまな環境要因への耐性が求められる用途に適した幅広い範囲に及びます。適切な厚さを選択するには、機能、機械的要件、合金システム、製造上のニーズを考慮する必要があり、これらのすべては品質性能を保証するための国際規格によって管理されています。
航空宇宙、海洋、建設プロジェクトのいずれに従事する場合でも、これらのパラメータにより、エンジニアリングおよび耐久性の基準を満たす適切なアルミニウム プレートを効率的に調達できます。
プロジェクトの厚さと仕様に合わせた標準アルミニウム プレートに関する詳細なガイダンスまたは問い合わせについては、認定アルミニウム サプライヤーに相談することで、最適な材料選択と性能保証が保証されます。
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https://www.aluminumplate.net/a/standard-aluminium-plate-thickness.html
