アリアルミプレート
Ali アルミニウム プレートは、構造、輸送、船舶、一般工学用途向けに設計された高強度、耐食性の圧延アルミニウム プレートです。最適化された合金化学と制御された圧延および熱処理を組み合わせることで、ali プレートは機械的特性、機械加工性、表面品質の優れたバランスを実現します。
Ali アルミニウム プレートは通常、中強度から高強度の鍛造合金 (通常は 5xxx または 6xxx シリーズ、場合によっては高強度が必要な場合は 2xxx/7xxx) で製造されます。通常は 2 mm から 150 mm までの厚さ (特注の場合はそれ以上) の平坦な圧延プレートの形で供給されます。
特徴の概要:
- 良好な降伏重量比を備えた中程度から高強度
- 優れた耐食性 (特に船舶用グレード)
- 良好な溶接性と成形性（合金シリーズによる）
- 機械加工やコーティングに適した安定した表面平坦度
- 複数の材質と厚さの範囲で利用可能
2. 代表的な化学組成
アルミニウム板の正確な組成は、選択した合金族によって異なります。以下は一般的に使用される代表的な例です6xxxシリーズ構造アリプレート(名目上は AA6082 または AA6061 と同様です)。値は重量パーセント (%) です。
注: これらは一般的な範囲であり、保証された制限ではありません。工場証明書はバッチごとの正確な組成を定義します。
| 要素 | シンボル | 一般的な範囲 (%) | 合金の機能 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | アル | バランス | ベースメタル、低密度と導電性を提供 |
| マグネシウム | マグネシウム | 0.6～1.2 | 固溶体とMg₂Si相による強化 |
| シリコン | そして | 0.7～1.3 | Mg₂Siを形成し、強度と焼入性を向上させます。 |
| マンガン | ん | 0.2～0.7 | 結晶粒の微細化により靭性が向上 |
| 鉄 | 鉄 | ≤ 0.50 | 不純物管理;過剰な Fe は延性を低下させます |
| 銅 | 銅 | 0.10～0.40 | 若干の強度増加、腐食に影響 |
| クロム | Cr | 0.05～0.25 | 結晶粒構造を制御し、靭性を向上させます |
| 亜鉛 | 亜鉛 | ≤ 0.20 | 通常、腐食挙動を保護するために低く保たれます |
| チタン | の | ≤ 0.10 | 鋳造時の結晶粒微細化剤 |
| その他（それぞれ） | — | ≤ 0.05 | 微量元素の管理 |
| その他（合計） | — | ≤ 0.15 | — |
マリングレードの Ali プレート (5xxx シリーズ、5083 など) の場合、特に海水中での耐食性を最大化するために、銅の含有量を最小限に抑えながらマグネシウムのレベルが通常より高くなります (4.0 ～ 4.9%)。
3. 機械的および物理的性能
Ali アルミニウム プレートは、強度、延性、靭性のバランスの取れた組み合わせを実現するように設計されています。以下の表は、典型的な特性T6 タイプの焼き戻しの中強度 6xxx Ali プレートの場合、室温でテスト。
3.1 機械的性質（代表値）
| 財産 | ユニット | 代表的な値の範囲* |
|---|---|---|
| 引張強さ、Rm | MPa | 260 – 320 |
| 降伏強度、Rp0.2 | MPa | 220 – 280 |
| 伸び(A50) | % | 8～15 |
| ブリネル硬度、HBW | HB | 80～100 |
| 弾性率、E | GPa | ~69 |
| せん断強度 | MPa | 160 – 190 |
| 疲労強度 (R = −1、5×10⁸ サイクル) | MPa | 95 – 110 |
*実際の値は、厚さ、焼き戻し、および正確な合金によって異なります。設計計算については、ミルテスト証明書を参照してください。
3.2 物理的性質
| 財産 | ユニット | 代表値 |
|---|---|---|
| 密度 | g/cm3 | ~2.70 |
| 溶解範囲 | ℃ | 580 – 650 |
| 熱伝導率 | W/m・K | 150 – 200 |
| 熱膨張係数 | 10⁻⁶/K | 23 – 24 |
| 電気伝導率 | % IACS | 35 – 45 |
これらの値は、ali plate の主要な利点の 1 つを強調しています。高い比強度鋼と比較して強度重量比が向上し、構造コンポーネントの大幅な質量削減につながります。
4. 技術仕様
Ali アルミニウム プレートは、さまざまな用途要件に合わせて、幅広い寸法と質で入手できます。
4.1 寸法範囲
| パラメータ | 代表的な範囲 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 厚さ(t) | 2 – 150 mm (標準);リクエストに応じて厚くします | EN / ASTM 規格に基づくプレート公差 |
| 幅(w) | 1000～2500mm | 造船およびパネル用の幅広プレート |
| 長さ(L) | 2000～12000mm | カスタムカット長も利用可能 |
| 平面度 | ≤ 3 ～ 5 mm/m (通常、仕様によって異なります) | ご要望に応じて平坦度の向上も可能 |
4.2 表面と公差
| 仕様 | オプション・代表値 |
|---|---|
| 表面仕上げ | ミル仕上げ / ブラッシュ仕上げ / プレアルマイト処理 |
| エッジの状態 | 圧延のまま/製材/製粉 |
| 厚さの許容差 | EN 485 / ASTM B209に準拠 |
| 表面粗さ（Ra） | 0.8～3.2μm（フライス加工後） |
| 超音波検査 | オプション、EN / ASTM レベルまで |
4.3 使用可能なテンパー（例）
| 気性 | 説明 | 特徴 |
|---|---|---|
| ○ | 焼き鈍し | 最大の成形性、低強度 |
| H111 | わずかにひずみ硬化 | バランスの取れた延性と適度な強度 |
| アイテム | 溶液熱処理、自然熟成 | 最終時効前の良好な成形性 |
| tt/ttt1 | 溶体化処理および人工時効処理 | 高強度、安定した寸法 |
5. 特徴と利点
5.1 構造効率
- 高い比強度これにより、設計者は剛性と耐荷重を維持しながらセクションの厚さを減らすことができます。
- コンポーネントの重量が軽減されると、輸送コストが削減され、車両や船舶の燃料効率が向上します。
5.2 耐食性
- 5xxx および 6xxx アリプレートを展示大気および海洋環境に対する優れた耐性特に適切にコーティングまたは陽極酸化されている場合。
- 銅含有量が低いため、海水または工業雰囲気における電気的攻撃が最小限に抑えられます。
5.3 製造と機械加工性
- に適していますCNC 加工、穴あけ、タッピング、フライス加工優れた切りくず破壊性と工具寿命を実現します。
- 良い成形性曲げ、圧延、成形加工用に軟質焼戻し (O、H111、T4) で使用します。
- 溶接可能標準の 5xxx または 4xxx フィラー ワイヤを使用する一般的なプロセス (MIG、TIG) で。
5.4 表面品質とコーティングの適合性
- 一貫した平坦度と表面仕上げにより、厳しい加工公差と均一なコーティング層がサポートされます。
- と互換性がありますアルマイト、粉体塗装、塗装、化成処理美観と追加の保護の両方を目的としています。
5.5 費用対効果
- 耐食性と疲労性能による長寿命により、メンテナンスコストが削減されます。
- アルミニウム支持体の高いリサイクル性閉ループの物質循環全体的なライフサイクルコストを削減できます。
6. 代表的な用途
Ali アルミニウム プレートは、重量、耐久性、耐食性とコストおよび製造性のバランスをとる必要がある場合に使用されます。
6.1 輸送とモビリティ
| 応用分野 | 使用例 | 満たされた要件 |
|---|---|---|
| 道路輸送 | トラックの側壁、トレーラーの床、ダンプカーの車体 | 軽量、耐衝撃性、溶接性 |
| 鉄道車両 | 車体パネル、フロアパネル、構造部材 | 耐疲労性、剛性、防火規制 |
| 商用車 | ツールボックス、シャーシコンポーネント、スロープ | 重量に対する強度、耐食性 |
6.2 海洋および海洋
| 応用 | コンポーネントの例 | アリプレートのメリット |
|---|---|---|
| 造船 | 船体メッキ、甲板、隔壁 | 軽量、耐海洋腐食性 |
| 海洋構造物 | 歩道、ヘリデッキ、居住区 | 構造物への負担軽減、耐久性 |
| 小型船とヨット | 上部構造、内装パネル | 製造の容易さ、美しい仕上がり |
6.3 建設と建築
| 使用事例 | 代表的なコンポーネント |
|---|---|
| 建物のファサード | カーテンウォールパネル、外装材 |
| 構造床材 | トレッドプレート、メザニンプラットフォーム |
| 屋根とファサードのサブフレーム | 軽量のサポート構造、ブラケット |
Ali プレートは剛性と耐食性を兼ね備えているため、特に陽極酸化またはコーティングされた場合、屋外および高湿度の環境に適しています。
6.4 一般エンジニアリングおよび産業
- 機械ベースとフレーム
- 治具・治具・精密プレート
- 貯蔵タンクとプロセス装置（合金と媒体による）
- パワーエレクトロニクス用の放熱プレート（適切な導電性が必要な場合）
7. 加工と製造のガイドライン
アルミニウム プレートで最適な結果を得るには、いくつかの実際的な点を考慮する必要があります。
7.1 切断と機械加工
| 手術 | おすすめ |
|---|---|
| 鋸引き | 超硬チップブレード、適度な送り、クーラントを使用 |
| フライス加工 | 鋭利な工具による高速加工。構築されたエッジを避ける |
| 掘削 | 適切な潤滑剤を使用してください。チップを頻繁に取り除く |
| タッピング | 適切な切削液とねじ形状を使用してください |
7.2 成形と曲げ
- 過酷な曲げ作業を行う場合O、H111、または T4 の気質; T6 プレートは延性が低いため、より大きな曲げ半径が必要です。
- 予熱（わずかな温間成形）により、厚い部分の成形性を向上させることができます。
7.3 溶接
| 側面 | おすすめ |
|---|---|
| プロセス | MIG、TIGが最も一般的 |
| フィラーワイヤー | ベース合金および腐食要件に応じて、5xxx (例: 5356) または 4xxx (例: 4043) |
| 溶接後 | 機械的洗浄、および必要に応じて溶接後の時効処理/熱処理 (特定の焼き戻しの場合) |
熱影響部の強度を維持するには、適切な接合設計と入熱制御が重要です。
8. 品質保証と基準
Ali アルミニウム プレートは通常、次のような国際規格に従って製造されます。
| 標準タイプ | 共通規格 |
|---|---|
| 製品 | EN 485、EN 573、EN 515、ASTM B209 |
| 海洋 | DNV、ABS、LR、BV、CCS 承認 (該当する場合) |
| 品質管理 | ISO 9001、ISO 14001 (工場による) |
各バッチには、工場試験証明書 (MTC)提供するもの:
- 化学組成
- 機械的試験結果
- 熱処理・焼き戻し詳細
- 超音波検査結果 (注文した場合)
Aliアルミニウムプレートは、堅牢で多用途なソリューション以下を求めるエンジニアとバイヤー向け:
- スチールに比べて大幅な軽量化を実現しながら高強度を実現
- 特に海洋および屋外環境における信頼性の高い耐食性能
- 溶接、成形、機械加工による効率的な製造
- 複数の厚さ、幅、質、仕上げを柔軟に供給
適切な合金シリーズと質を慎重に選択することで、アリ アルミニウム プレートは、トラックの車体から船体、建築のファサードから精密機械のフレームに至るまで、幅広い用途に合わせて調整でき、長期的なパフォーマンスと強力な総合価値を実現します。
