Али алюминиевая пластина
Алюминиевая пластина Ali — это высокопрочная, устойчивая к коррозии катаная алюминиевая пластина, предназначенная для применения в конструкциях, на транспорте, в морском транспорте и в общем машиностроении. Сочетая оптимизированный химический состав сплава с контролируемой прокаткой и термообработкой, пластины ali обеспечивают превосходный баланс механических свойств, обрабатываемости и качества поверхности.
Алюминиевые пластины Ali обычно производятся из деформируемых сплавов средней и высокой прочности (обычно серии 5xxx или 6xxx, а в некоторых случаях 2xxx/7xxx для более высоких прочностных требований). Поставляется в виде плоских листов, обычно толщиной от 2 мм до 150 мм (и более по специальному заказу).
характеристики с первого взгляда:
- Прочность от средней до высокой с хорошим соотношением текучести к весу.
- Отличная коррозионная стойкость (особенно варианты морского класса)
- Хорошая свариваемость и формуемость (в зависимости от серии сплава).
- Постоянная плоскостность поверхности, подходящая для механической обработки и нанесения покрытий.
- Доступен в различных вариантах закалки и толщины.
2. Типичный химический состав
Точный состав алюминиевой пластины зависит от выбранного семейства сплавов. Ниже приведен типичный пример часто используемогоСтруктурная пластина серии 6xxx ali(номинально аналогичен AA6082 или AA6061). Значения указаны в массовых процентах (%).
Примечание. Это типичные диапазоны, а не гарантированные пределы. Сертификаты завода определяют точный состав партии.
| Элемент | Символ | Типичный диапазон (%) | Функция в сплаве |
|---|---|---|---|
| Алюминий | Ал | Баланс | Недрагоценный металл, обеспечивает низкую плотность и проводимость. |
| Магний | мг | 0,6 – 1,2 | Упрочнение твердым раствором и фазой Mg₂Si |
| Кремний | И | 0,7 – 1,3 | Образует Mg₂Si, улучшает прочность и прокаливаемость. |
| Марганец | Мин. | 0,2 – 0,7 | Измельчение зерна, повышение прочности |
| Железо | Фе | ≤ 0,50 | Контроль примесей; избыток Fe снижает пластичность |
| Медь | Cu | 0,10 – 0,40 | Небольшое увеличение прочности, влияет на коррозию |
| Хром | Кр | 0,05 – 0,25 | Контролирует структуру зерна, повышает прочность |
| Цинк | Зн | ≤ 0,20 | Обычно поддерживается на низком уровне для защиты от коррозии. |
| Титан | Из | ≤ 0,10 | Зерноочиститель во время разливки |
| Другие (каждый) | — | ≤ 0,05 | Контролируемые микроэлементы |
| Прочие (всего) | — | ≤ 0,15 | — |
Для пластин ali морского класса (серия 5xxx, например, 5083) уровни магния обычно выше (4,0–4,9%) с минимальным содержанием меди для максимальной устойчивости к коррозии, особенно в морской воде.
3. Механические и физические характеристики
Алюминиевая пластина Ali спроектирована так, чтобы обеспечить сбалансированное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. В таблице ниже показанотипичные свойствадля пластины средней прочности 6xxx ali с отпуском типа Т6, испытанной при комнатной температуре.
3.1 Механические свойства (репрезентативные значения)
| Свойство | Единица | Типичный диапазон значений* |
|---|---|---|
| Предел прочности, Rm | МПа | 260 – 320 |
| Предел текучести, Rp0,2 | МПа | 220 – 280 |
| Удлинение (А50) | % | 8 – 15 |
| Твердость по Бринеллю, HBW | полупансион | 80 – 100 |
| Модуль упругости, Е | ГПа | ~69 |
| Прочность на сдвиг | МПа | 160 – 190 |
| Усталостная прочность (R = −1, 5×10⁸ циклов) | МПа | 95 – 110 |
*Фактические значения зависят от толщины, состояния и конкретного сплава. Расчеты конструкции см. в сертификате заводских испытаний.
3.2 Физические свойства
| Свойство | Единица | Типичное значение |
|---|---|---|
| Плотность | г/см³ | ~2,70 |
| Диапазон плавления | °С | 580 – 650 |
| Теплопроводность | Вт/м·К | 150 – 200 |
| Коэффициент теплового расширения | 10⁻⁶/К | 23 – 24 |
| Электрическая проводимость | % МАКО | 35 – 45 |
Эти ценности подчеркивают одно из основных преимуществ aliplate:высокая удельная прочность(соотношение прочности к весу) по сравнению со сталью, что приводит к значительному уменьшению массы компонентов конструкции.
4. Технические характеристики
Алюминиевые пластины Ali доступны в широком диапазоне размеров и сортов, чтобы соответствовать различным требованиям применения.
4.1 Размерный диапазон
| Параметр | Типичный диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Толщина (т) | 2 – 150 мм (стандарт); толще по запросу | Допуск пластины по стандартам EN/ASTM |
| Ширина (ш) | 1000 – 2500 мм | Более широкие плиты для судостроения и панелей |
| Длина (L) | 2000 – 12000 мм | Доступна нестандартная длина обрезки |
| Плоскостность | ≤ 3–5 мм/м (типично, зависит от спецификации) | Улучшенная плоскостность доступна по запросу. |
4.2 Поверхность и допуски
| Спецификация | Опция/типовое значение |
|---|---|
| Чистота поверхности | Фрезерованная обработка / матовая / предварительно анодированная |
| Краевое состояние | Прокатанный/распиленный/фрезерованный |
| Допуск по толщине | Согласно EN 485/ASTM B209. |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 0,8 – 3,2 мкм (после фрезерования) |
| Ультразвуковой контроль | Опционально, по уровням EN/ASTM |
4.3 Доступные темпераменты (пример)
| Характер | Описание | Характеристики |
|---|---|---|
| О | Отожженный | Максимальная формуемость, низкая прочность |
| H111 | Слегка деформационно закалённый | Сбалансированная пластичность и умеренная прочность. |
| Элемент | Раствор термообработанный, состаренный естественным путем | Хорошая формуемость перед окончательным старением |
| Тт/тт1 | Обработанный раствором и искусственно состаренный | Высокая прочность, стабильные размеры |
5. Особенности и преимущества
5.1 Структурная эффективность
- Высокая удельная прочностьпозволяет проектировщикам уменьшить толщину сечения, сохраняя при этом жесткость и несущую способность.
- Меньший вес компонентов снижает транспортные расходы и повышает топливную экономичность транспортных средств и судов.
5.2 Коррозионная стойкость
- Выставка пластин Али 5xxx и 6xxxотличная устойчивость к атмосферным и морским средам, особенно при правильном покрытии или анодировании.
- Низкое содержание меди сводит к минимуму гальваническую атаку в соленой воде или промышленной атмосфере.
5.3 Изготовление и обрабатываемость
- Подходит дляОбработка на станках с ЧПУ, сверление, нарезание резьбы и фрезерованиес хорошей стружкодробимостью и стойкостью инструмента.
- Хорошийформуемостьболее мягких марок (О, Н111, Т4) для операций гибки, прокатки и формовки.
- Свариваемыйс обычными процессами (MIG, TIG) с использованием стандартной присадочной проволоки 5xxx или 4xxx.
5.4 Качество поверхности и совместимость покрытий
- Стабильная плоскостность и чистота поверхности обеспечивают жесткие допуски на обработку и однородность слоев покрытия.
- Совместим санодирование, порошковая покраска, покраска и химические конверсионные покрытиякак для эстетики, так и для дополнительной защиты.
5.5 Экономическая эффективность
- Длительный срок службы благодаря устойчивости к коррозии и усталостным характеристикам снижает затраты на техническое обслуживание.
- Высокая перерабатываемость алюминиевых опорзамкнутые циклы материалови может снизить общую стоимость жизненного цикла.
6. Типичные применения
Алюминиевая пластина Ali используется там, где вес, долговечность и коррозионная стойкость должны быть сбалансированы с ценой и технологичностью.
6.1 Транспорт и мобильность
| Область применения | Пример использования | Требования выполнены |
|---|---|---|
| Автомобильный транспорт | Боковые стенки грузовиков, полы прицепов, самосвальные кузова | Малый вес, ударопрочность, свариваемость |
| Железнодорожный транспорт | Панели кузова, панели пола, элементы конструкции | Усталостная прочность, жесткость, противопожарные нормы. |
| Коммерческий транспорт | Ящики для инструментов, компоненты шасси, рампы | Соотношение прочности и веса, устойчивость к коррозии |
6.2 Морской и оффшорный сектор
| Приложение | Примеры компонентов | Преимущества пластины Али |
|---|---|---|
| Судостроение | Обшивка корпуса, палубы, переборки | Малый вес, устойчивость к морской коррозии |
| Оффшорные структуры | Дорожки, вертолетные площадки, жилые помещения | Снижение нагрузки на конструкции, долговечность |
| Малые суда и яхты | Надстройки, внутренние панели | Простота изготовления, эстетичная отделка. |
6.3 Строительство и архитектура
| Вариант использования | Типичные компоненты |
|---|---|
| Фасады зданий | Фасадные панели, облицовка |
| Структурные полы | Проступи, мезонинные платформы |
| Подрамники крыши и фасада | Легкие опорные конструкции, кронштейны |
Сочетание жесткости и коррозионной стойкости пластины Ali делает ее подходящей для использования на открытом воздухе и в условиях высокой влажности, особенно при анодировании или покрытии.
6.4 Общее машиностроение и промышленность
- Основания и рамы машин
- Приспособления, приспособления и прецизионные пластины
- Резервуары для хранения и технологическое оборудование (в зависимости от сплава и среды)
- Теплорассеивающие пластины для силовой электроники (где необходима достаточная проводимость)
7. Рекомендации по обработке и изготовлению
Чтобы получить оптимальные результаты при использовании алюминиевых пластин, следует учитывать несколько практических моментов.
7.1 Резка и механическая обработка
| Операция | Рекомендация |
|---|---|
| Распиловка | Используйте лезвия с твердосплавными напайками, умеренную подачу, охлаждающую жидкость. |
| Фрезерование | Высокоскоростная обработка острыми инструментами; избегать наростов на краях |
| Бурение | Используйте подходящие смазочные материалы; часто очищайте чипы |
| Постукивание | Используйте подходящие смазочно-охлаждающие жидкости и геометрию резьбы. |
7.2 Формовка и гибка
- Выполняйте операции по серьезному изгибу вЗакалки O, H111 или T4; Пластины Т6 менее пластичны и требуют больших радиусов изгиба.
- Предварительный нагрев (легкое теплое формование) может улучшить формуемость более толстых профилей.
7.3 Сварка
| Аспект | Рекомендация |
|---|---|
| Процессы | MIG, TIG наиболее распространенный |
| Присадочная проволока | 5xxx (например, 5356) или 4xxx (например, 4043) в зависимости от основного сплава и требований к коррозии. |
| Послесварочный | Механическая очистка и, при необходимости, старение/термическая обработка после сварки (для определенных видов отпуска) |
Правильная конструкция соединения и контроль тепловложения имеют решающее значение для поддержания прочности в зоне термического влияния.
8. Гарантия качества и стандарты
Алюминиевые пластины Ali обычно производятся в соответствии с международными стандартами, такими как:
| Стандартный тип | Общие стандарты |
|---|---|
| Продукт | EN 485, EN 573, EN 515, ASTM B209 |
| Морской | Допуски DNV, ABS, LR, BV, CCS (где применимо) |
| Управление качеством. | ISO 9001, ISO 14001 (в зависимости от завода) |
Каждая партия сопровождаетсясертификат заводских испытаний (MTC)обеспечение:
- Химический состав
- Результаты механических испытаний
- Детали термообработки/отпуска
- Результаты ультразвукового контроля (если заказаны)
Алюминиевая пластина Али предлагаетнадежное и универсальное решениедля инженеров и покупателей, ищущих:
- Высокая прочность при значительно меньшем весе по сравнению со сталью
- Надежная защита от коррозии, особенно в морской и наружной среде.
- Эффективное производство за счет сварки, формовки и механической обработки.
- Гибкие поставки различных толщин, ширин, сортов и отделок.
Тщательно выбирая соответствующую серию сплава и качество сплава, алюминиевые пластины ali можно адаптировать к широкому спектру применений — от кузовов грузовиков до корпусов кораблей, от архитектурных фасадов до прецизионных корпусов машин, — обеспечивая долгосрочную производительность и высокую общую ценность.
