アルミシート 1100 1050 1060 3003 3004 3105

12/15 2025

購入者が要求したとき「ただのアルミシート」、通常、それらは意味しますコスト効率が高く、成形が容易で、耐食性に優れています。しかし、これら 3 つの単語は、1100、1050、1060、3003、3004、3105 というまったく異なる合金を指す可能性があります。

遠くから見ると、それらはすべて同じように見えます。柔らかく、非熱処理可能な合金、優れた延性、多くの場合似たような質（O/H14/H24 など）を持っています。近くで見ると、それぞれに独自の「個性」があり、最適な適用範囲があります。

以下は、実用的で選択に重点を置いたビューこれらの合金について、実際の生産でどのように動作するか、規格や質が化学と同じくらい重要である理由、およびそれぞれの合金が通常どのようなプロジェクトで成功する (または失敗する) のかについて説明します。

1. 2 つの家族: 1xxx 対 3xxx シート

アイデア：

• 1xxxシリーズ(1100、1050、1060)=ほぼ純アルミニウム：導電性、深絞り性、高耐食性に重点を置いていますが、強度は低いです。
• 3xxxシリーズ(3003、3004、3105)=Al-Mn合金：強度がやや高く、加工性も良好で、シート製品全般、建築、包装、調理器具などに優れています。

1xxx 合金 (1100 / 1050 / 1060) – 「純粋な」主力製品

• アルミニウム含有量は通常 ≥ 99.0 ～ 99.6%
• 非常に柔らかく、非常に延性がある
• 市販の鍛造合金の中で最高の電気伝導率と熱伝導率
• ほとんどの大気中で優れた耐食性
• より厳しい焼き戻しでも、成形、深絞り、曲げが非常に簡単です。

次の場合に使用します。

• 必要です成形性 > 強度(ランプシェード、反射板、装飾パネル)
• あなたは気にかけています導電率(バスバー、変圧器巻線、ヒートシンク)
• 必要ですきれいな表面と耐食性余分な合金（化学物質/タンクライニング、標識）なし。

3xxx 合金 (3003 / 3004 / 3105) – マンガンで強化

• 約 1 ～ 1.6% の Mn を含むアルミニウム (および 3004 の場合は Mg を少量添加、3105 の場合は Mg/その他)
• 同様の焼き戻しの 1xxx よりも 20 ～ 60% 高い強度
• まだ熱処理はできません（強度は冷間加工によって制御されます）
• 耐食性があり、ほとんどの製造作業で容易に成形可能

次の場合に使用します。

• あなたが欲しいのは成形性を維持しながら強度を向上(パン本体、屋根材、車両内装パネル)。
• 良いものが必要です建築外壁およびコイルの耐食性(ファサード、側溝、波板、カラーコートコイル)。
• あなたが欲しいのはコストあたりのパフォーマンス: 強度の余裕が必要な場合は、3xxx が 1xxx の代わりに使用されることがよくあります。

2. 簡単な比較 – 機械的およびアプリケーションに焦点を当てる

代表的な室温特性（参考範囲であり、保証値ではありません）

一般的な板質（板厚0.3～3.0mm）における代表値。実際の仕様は ASTM/EN/GB および厚さによって異なります。常にMTCを確認してください。

パターン:

• のために似たような気質, 3xxx 合金は明らかに 1xxx より強度が優れています。
• 1100-O vs 3003-O: 3003 は、ほぼ同じ成形挙動でも著しく高い強度を示します。
• 3004 & 31053003 よりも強度が 1 段階高く、より要求の厳しい構造用途や外装用途をターゲットにしています。

以下のような一般的な基準に従った代表的な制限ASTM B209/EN 573(値は簡略化されています。正確な制限については常に現在の標準を参照してください)。

1xxxシリーズ

3xxxシリーズ

この化学反応が実際に何を意味するか:

• 3003/3004 の Mn (~1%): 固溶強化 → 成形性の犠牲を最小限に抑えながら強度を高めます。
• 3004/3105 の Mg 追加: 強度がさらに向上し、特定の成形に対する応答性が向上しますが、延性は 3003 よりわずかに劣ります。
• 銅(1100 / 3003 / 3105)：強度と硬度への追加はわずかです。通常の大気中で腐食に悪影響を及ぼさない程度に非常に低い。

4. 焼き戻しの役割: 「H14」または「H24」が合金と同じくらい重要な理由

「以前は3003を使用していましたが、このロットは曲げる際に割れてしまった」というお客様の場合、原因は以下のことが多いです。気性、ベース合金ではありません。

これらの合金の一般的な焼き戻し

• O (焼き鈍し)
  • 強度は最低、延性は最高
  • 深絞り、複雑な成形、スピニング、深い曲げ深さの加工に最適です。
• H12 / H14 / H16 / H18(ひずみ硬化、クォーター/ハーフ/スリークォーター/フルハード)
  • 冷間加工による強度の向上
  • 伸びの減少。曲げ半径を小さくすることが重要になります。
• H22 / H24 / H26(ひずみ硬化および部分焼きなまし)
  • 中間バランス: 冷間加工 + 安定化焼鈍
  • 塗装および屋根の用途に非常に一般的です (例: 3003-H24、3105-H24)。

パターン例（3003シート）：

• 3003-O: Rm ≈ 90 MPa、優れた深絞りとスピン
• 3003-H14: Rm ≈ 140–160 MPa、一般成形 + ロール成形、適切な半径のプレスブレーキに適しています
• 3003-H24: Rm ≈ 150–180 MPa、カラーコーティングされたコイルおよび屋根材のプロファイルに広く使用されています

経験則:

1. 複雑な成形→「O」またはより柔らかい「H1x」。
2. 倣い加工 / ロールフォーミング / 中曲げ → H14 / H24。
3. 最小限の成形で薄いゲージで最大の剛性 → H16 / H18 – ただし、成形性を確認します。

5.1 1050 & 1060 – 純度第一

明確な利点:

• 非常に高い熱伝導率と電気伝導率
• 冷間加工、深絞り、スピン加工が非常に簡単です。

代表的な用途:

• 電気:
  • バスバー、ケーブル被覆
  • 変圧器の巻線、パワーエレクトロニクスのヒートシンク。
• 熱伝達:
  • 熱交換器フィン、凝縮器フィン、蒸発器シート。
• 表面重視の製品:
  • ランプシェード、看板、印刷版、装飾インテリア。
• 化学装置:
  • タンクライニング、他の合金用の柔らかく耐食性の被覆材。

実装メモ:

• 多くの場合、ASTM B209 / EN 485シート/プレート用。
• 共通の気質:O、H12、H14、H16、H18。
• きつい絞りの場合（深絞りによるキッチンパンなど）、気性が荒いが好ましいです。

5.2 1100 – 商業的に純粋で、少し強力で、広く標準化されています

純度、強度、可用性のバランス。

一般的な用途:

• 一般的な板金:
  • 反射板、装飾パネル、外装材
  • 重負荷のない化学装置。
• 食品と包装 (現地の規制が許可する場合):
  • ボトルキャップ、包装シートの一部。
• HVAC および断熱ジャケット。

利点:

• 一部の地域では、1050/1060 よりも標準および規格で広く参照されています。
• 多くの市場で大きなシート サイズとコイルの入手可能性が向上します。

5.3 3003 – 「デフォルト」の非熱処理シート合金

溶接強度が重要な設計は必要ないが、溶接強度が重要な設計が必要な場合信頼性の高いオールラウンドなパフォーマンス, 多くの場合、3003 が最も賢い選択です。

アプリケーション:

• 調理器具とキッチン用品:
  • 鍋、クックポット（描画本体）、調理器具
  • 1xxx よりも強度が高く、アルマイト処理の結果も良好です。
• 建築と建設:
  • 波板、屋根材、壁材下地材
  • ガセット、ブラケット、インテリアパネル。
• 冷暖房空調設備と冷凍設備:
  • ダクト、フィン、カバー、低応力構造部品。
• 車両の内装と車体:
  • パネル、ドア内部品、カバー。

処理のヒント:

• 深絞り：使用3003-Oまたは柔らかい気性。
• 塗装・コイルコート品：3003-H24/H26基材として広く使用されています。
• 曲げ半径: ひび割れを最小限に抑えるために、H14/H24 の場合は 1 ～ 1.5 × 厚さを計画します。

5.4 3004 – 薄ゲージ強度スペシャリスト

3004 は本質的にはマンガン+マグネシウム深絞り能力を維持しながら、薄いゲージでより強度を高めた 3003 のバージョン。

最も有名な用途:

• 飲料缶本体（ツーピース缶）：
  • 高強度、均一な厚さ、深絞りおよびしごき加工 (DDI) が必要です。

その他の用途:

• 薄い屋根と外装風荷重が大きい場所。
• 貯蔵タンク、軽量構造外板同様の厚さの 3003 よりも高い強度が必要です。

処理と規格:

• 多くの場合、気質で指定されますハ4 / ハート缶ストック用。
• 方向性と表面の清浄度は重要です。 → 缶在庫の品質 (厳密な平坦度、ゲージ管理、耳開け管理) を理解している工場が必要です。

5.5 3105 – 塗装、屋根および外装仕上げ用

3105は「建築表皮合金」多くの市場で: 焼き戻しによっては 3003 よりも強く、良好な成形性とコイル コーティングに対する優れた反応性を備えています。

アプリケーションの焦点:

• 塗装済みの屋根と壁:
  • カラーコーティングされたコイルおよびシート
  • 側溝システム、縦樋。
• ロール成形品：
  • シャッター、羽目板、シェルターパネル、欄干カバー。
• サインプレートと装飾トリム:
  • 極度の構造負荷よりも色の耐久性と耐へこみ性が重要な場合。

処理のヒント:

• ニーズ制御された組成と気質コーティング後の成形時にオレンジピールを避けるためです。
• 典型的な気質:H24/H26コイルコーティング前。塗装・焼き付け後、若干の追加硬化（焼き付け硬化）が発生する場合があります。

6. 規格と仕様のチェックリスト

ご注文時やデザイン時1100 / 1050 / 1060 / 3003 / 3004 / 3105枚, 「合金+厚さ」だけを指定するのは危険です。プロのバイヤーによる確実な購入には通常、次のものが含まれます。

1. 合金と焼き戻し

   • 例えば。、3003-H14、1.0 × 1250 mm シート、ASTM B209
   • またはそれによるとEN 485 + EN 573ヨーロッパでのシリーズ、GB/T3880中国で。

2. 厚みと幅の公差と平面度

   • ロールフォーミング、レーザー切断、精密スタンピングに不可欠です。
   • 必要に応じて、工場標準またはそれ以上の公差をリクエストしてください (多くの場合、追加料金がかかります)。

3. 表面仕上げとコーティング

   • ミル仕上げ / ブラッシュ仕上げ / エンボス加工 / アルマイト品質 / コーティングタイプ (PE、PVDF など)。
   • 陽極酸化の場合: 表面油、圧延ライン、組成の均一性が重要です。

4. 機械的性質(最小Rm、Rp0.2、伸び%)

   • 参照元ASTM B209（北米）、EN 485（欧州連合）、GB/T3880（中国）。
   • 成形プロセスがデリケートな場合（深絞り、スピニング）、希望を述べてください。

5. 検査およびテストの要件

   • 引張試験、曲げ試験、厚さ試験、分光計による化学組成検証、特殊用途向けの超音波または渦電流試験。
   • 外装シートの場合: KG テスト、光沢、色許容差 (コーティングされたコイルの場合)。

7. 1100 / 1050 / 1060 / 3003 / 3004 / 3105の選択方法

あ実際的な意思決定パス:

1. 電気伝導率または熱伝導率は重要ですか?

   • はい → 1050/1060 (または機械仕様/可用性が優れている場合は 1100) に進みます。
   • いいえ→続行します。

2. 強さも要因ですか？

   • 負荷の軽いパネル、装飾/反射面、またはライニング → 1100 で十分です。
   • 適度な厚みでより高い剛性/強度が必要な場合 → 3003 / 3004 / 3105 に注目。

3. 形成の重大度:

   • 深絞り/二重深絞り、複合スピニング:
     • 1050-O / 1060-O / 1100-O / 3003-O (必要な強度とコストに基づいて選択します)。
   • 適度なプレスブレーキ曲げ/ロールフォーミング:
     • 3003-H14、3003-H24、3105-H24。
   • 成形を最小限に抑え、厚さあたりの強度を重視:
     • 薄板屋根およびファサード用の 3004-H34 / 3105-H26。

4. 表面と仕上げ:

   • 高反射率、装飾的な明るい仕上げ、外観のための陽極酸化処理:
     • 通常、1050 / 1060 / 1100 が基本的な選択肢として適しています。
   • 塗装された建築パネルとコイル:
     • 3003、特に 3105 は塗装基材として一般的です。

5. 環境：

   • 通常の屋内/屋外雰囲気 (非海洋性、非強アルカリ性/酸性): これらは通常、すべて安全です。
   • 海洋性または化学的に攻撃的: 考慮してください追加の保護(コーティングを厚くしたり、陽極酸化処理したり、5052/5083 などの船舶専用合金に移行したりすることもできます)。

8. マッチング例: 用途 → 合金/質質

• カラーコーティングされた屋根用コイル:
  • 通常は 3003-H24 または 3105-H24、PE または PVDF でコイルコーティングされています。
• 未塗装の反射ランプシェード:
  • 1060-O または 1100-H14、光沢圧延または研磨。
• ツーピース飲料缶本体:
  • 3004-H19 は、非常に厳密な特性管理を備えたストック (工場固有の質質) を使用できます。
• 家庭用鍋本体（深絞り）：
  • 3003-O または 1100-O シート。
• 経済的な導電性を必要とするバスバー/ヒートシンク:
  • 適切な気質で 1050 / 1060 / 1100 (多くの場合 H12 ～ H14)。
• 側溝と縦樋 (塗装):
  • 3105-H24 コイルコーティングあり。

合金1100、1050、1060、3003、3004、3105多くの場合、「シンプルでローエンド」のアルミニウムグレードとみなされます。実際には、以下のような幅広い機能をカバーしています。精密缶ストックに重要な屋根システムそして深絞り調理器具。

問題や過剰なコストを回避するには:

1. 関数から始める：強度、成形性、導電性、表面。
2. 合金ファミリーを選択してください:
   • 1xxx は最大の導電性と純度を実現します。
   • 3xxx は強度が向上し、建築/梱包に広く使用されます。
3. 性格、規格、公差を固定する: これらは、シートが成形中および整備中に設計どおりに動作するかどうかを決定します。
4. サプライヤーに確認してください: 機械的試験データと化学分析を要求します。内部プロセスのニーズに合わせてください。

1050    1060    1100    3003    3004    3105   

https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-sheet-1100-1050-1060-3003-3004-3105.html