알루미늄 시트 1100 1050 1060 3003 3004 3105

12/15 2025

구매자가 요청할 때"그냥 알루미늄 시트", 그들은 일반적으로 의미비용 효율적이고 성형이 용이하며 내부식성. 하지만 이 세 단어는 1100, 1050, 1060, 3003, 3004, 3105 등 매우 다른 합금을 가리킬 수 있습니다.

멀리서 보면 모두 비슷해 보입니다. 연성, 비열처리 합금, 우수한 연성, 종종 유사한 성질(O/H14/H24 등)을 갖습니다. 가까이서 보면, 각각은 고유한 "개성"과 이상적인 적용 범위를 가지고 있습니다.

아래는실용적이고 선택 중심적인 관점실제 생산에서 합금이 어떻게 작동하는지, 왜 표준과 템퍼가 화학만큼 중요한지, 각 유형이 일반적으로 프로젝트를 만드는(또는 중단시키는) 위치 등을 설명합니다.

1. 두 제품군: 1xxx 시트와 3xxx 시트

아이디어:

• 1xxx 시리즈(1100, 1050, 1060)=거의 순수한 알루미늄: 전도성, 심인발성, 내식성에 중점을 두었지만 강도는 낮습니다.
• 3xxx 시리즈(3003, 3004, 3105)=Al-Mn 합금: 강도는 약간 높지만 작업성은 여전히 ​​양호하며 일반 시트제품, 건축용, 포장용, 조리기구용으로 우수합니다.

1xxx 합금(1100/1050/1060) – "순수한" 주력 제품

• 알루미늄 함량은 일반적으로 ≥ 99.0–99.6%
• 매우 부드럽고 매우 연성
• 상업용 단조 합금 중 가장 높은 전기 및 열 전도성
• 대부분의 대기에서 우수한 내식성
• 더 단단한 성질에서도 성형, 딥 드로잉 또는 구부리기가 매우 쉽습니다.

다음과 같은 경우에 사용하세요:

• 당신은 필요성형성 > 강도(전등갓, 반사경, 장식 패널)
• 당신은 관심이전도도(버스바, 변압기 권선, 방열판)
• 당신은 필요깨끗한 표면과 내식성추가 합금 없음(화학물질/탱크 라이닝, 간판).

3xxx 합금(3003/3004/3105) – Mn으로 강화

• ~1~1.6% Mn을 함유한 알루미늄(3004의 경우 Mg, 3105의 경우 Mg/기타 소량 첨가)
• 유사한 성질에서 1xxx보다 강도가 20~60% 더 높습니다.
• 여전히 비열처리 가능(냉간 가공으로 강도 조절)
• 부식 방지 및 대부분의 제조 작업에서 쉽게 성형 가능

다음과 같은 경우에 사용하세요:

• 당신이 원하는성형성을 유지하면서 강도가 향상됨(팬 본체, 지붕, 차량 내부 패널).
• 당신은 좋은 것이 필요합니다건물 외피 및 코일의 내식성(외관, 홈통, 골판지, 컬러 코팅 코일).
• 당신이 원하는비용 대비 성능: 약간의 강도 마진이 필요할 때 3xxx가 1xxx를 대체하는 경우가 많습니다.

2. 빠른 비교 – 기계 및 응용 분야 중심

일반적인 실온 특성(참고 범위, 보증값은 아님)

일반적인 시트 템퍼(두께 0.3~3.0mm)의 대표 값입니다. 실제 사양은 ASTM/EN/GB 및 두께에 따라 다릅니다. 항상 MTC를 확인하세요.

패턴:

• 을 위한비슷한 성격, 3xxx 합금은 강도 면에서 확실히 1xxx보다 뛰어납니다.
• 1100-O 대 3003-O: 3003은 거의 동일한 성형거동에도 불구하고 강도가 현저히 높습니다.
• 3004 & 31053003에 비해 강도가 한 단계 더 높아져 보다 까다로운 구조적 또는 외부 용도를 목표로 합니다.

다음과 같은 공통 표준에 따른 대표적인 한계ASTM B209/EN 573(값은 단순화되었습니다. 정확한 한계는 항상 현재 표준을 참조하십시오.)

1xxx 시리즈

3xxx 시리즈

이 화학이 실제로 의미하는 바는 다음과 같습니다.

• 3003/3004년 Mn (~1%): 고용강화 → 성형성 희생을 최소화하면서 강도를 높인다.
• 3004/3105의 추가 Mg: 강도가 높아지고 특정 성형에 대한 반응성이 좋아지지만 연성은 3003보다 약간 낮습니다.
• 구리(1100/3003/3105): 강도와 경도에 약간의 추가; 일반 대기에서 부식에 심각한 영향을 주지 않을 정도로 매우 낮습니다.

4. 성질의 역할: "H14" 또는 "H24"가 합금만큼 중요한 이유

고객이 "이전에는 3003을 사용했는데 이 배치는 굽힘 작업 중에 균열이 발생합니다"라고 말하는 경우 원인은 다음과 같습니다.성질, 기본 합금이 아닙니다.

이 합금의 일반적인 성질

• O(소둔)
  • 가장 낮은 강도, 가장 높은 연성
  • 딥 드로잉, 복잡한 성형, 회전, 높은 굽힘 깊이에 가장 적합합니다.
• H12 / H14 / H16 / H18(변형 경화, 1/4/2/3/4/완전 경질)
  • 냉간 가공을 통해 강도 증가
  • 신장률 감소; 더 엄격한 굽힘 반경이 중요해집니다.
• H22 / H24 / H26(변형 경화 및 부분적으로 어닐링)
  • 중간 균형: 일부 냉간 가공 + 안정화 어닐링
  • 코팅 및 지붕 응용 분야에 매우 일반적입니다(예: 3003-H24, 3105-H24).

예제 패턴(3003 시트):

• 3003-O: Rm ≒ 90 MPa, 딥 드로우 및 스핀 우수
• 3003-H14: Rm ≒ 140–160 MPa, 일반 성형 + 롤 성형, 적절한 반경의 프레스 브레이크에 적합
• 3003-H24: Rm ≒ 150–180 MPa, 컬러 코팅 코일 및 루핑 프로파일에 널리 사용됨

경험 법칙:

1. 복잡한 형성 → "O" 또는 더 부드러운 "H1x".
2. 프로파일링 / 롤 성형 / 적당한 굽힘 → H14 / H24.
3. 최소한의 성형으로 얇은 게이지에서 최대 강성 → H16 / H18 – 성형성을 확인합니다.

5.1 1050 및 1060 – 순도 우선

뚜렷한 이점:

• 매우 높은 열 및 전기 전도성
• 냉간 작업, 딥 드로우 및 스핀이 매우 쉽습니다.

일반적인 응용 분야:

• 전기 같은:
  • 버스 바, 케이블 외장
  • 변압기 권선, 전력 전자 방열판.
• 열전달:
  • 열교환기 핀, 응축기 핀, 증발기 시트.
• 표면이 중요한 제품:
  • 전등갓, 간판, 인쇄판, 인테리어 장식.
• 화학 장비:
  • 다른 합금을 위한 탱크 라이닝, 부드러운 부식 방지 클래딩.

구현 참고사항:

• 종종 공급됨ASTM B209 / EN 485시트/플레이트용.
• 일반적인 성격:오, H12, H14, H16, H18.
• 타이트 드로잉의 경우(예: 딥 드로잉을 통한 주방 팬)성격이 급한 사람바람직하다.

5.2 1100 – 상업적으로 순수하고, 조금 더 강하고, 널리 표준화되었습니다.

순도, 강도 및 가용성의 균형.

일반적인 용도:

• 일반 판금:
  • 빛 반사판, 장식 패널, 클래딩
  • 무거운 하중이 없는 화학 장비.
• 식품 및 포장(현지 규정에 따라 허용):
  • 병뚜껑, 일부 형태의 포장 시트.
• HVAC 및 단열 재킷.

장점:

• 일부 지역에서는 1050/1060보다 표준 및 코드에서 더 널리 참조됩니다.
• 많은 시장에서 대형 시트 크기 및 코일의 가용성이 향상되었습니다.

5.3 3003 - "기본" 비열처리 시트 합금

용접 강도가 중요한 설계는 필요하지 않지만 원하는 경우신뢰할 수 있는 만능 성능, 3003이 가장 현명한 선택인 경우가 많습니다.

신청:

• 조리기구 및 주방용품:
  • 프라이팬, 쿡팟(그려진 몸체), 조리기구
  • 1xxx보다 강도가 좋고 아노다이징 결과가 좋기 때문입니다.
• 건축 및 건설:
  • 골판지, 지붕재, 벽 클래딩 기판
  • 거싯, 브래킷, 내부 패널.
• HVAC 및 냉동:
  • 덕트, 핀, 커버, 저응력 구조 부품.
• 차량 내부 및 차체:
  • 패널, 내부 도어 부품, 커버.

처리 팁:

• 딥 드로잉: 사용3003-O아니면 부드러운 성격.
• 도장/코일 코팅 제품:3003-H24/H26기판으로 널리 사용됩니다.
• 굽힘 반경: 균열을 최소화하기 위해 H14/H24의 경우 ≥ 1–1.5 × 두께를 계획합니다.

5.4 3004 – 얇은 게이지 강도 전문가

3004는 본질적으로망간 + Mg딥 드로우 용량을 유지하면서 얇은 게이지의 강도가 더 높은 3003 버전입니다.

가장 유명한 용도:

• 음료 캔 본체(2피스 캔):
  • 고강도, 균일한 두께, Deep Draw 및 Ironing(DDI)이 필요합니다.

기타 용도:

• 얇은 지붕 및 클래딩풍하중이 큰 곳.
• 저장 탱크, 경량 구조 스킨비슷한 두께에서는 3003보다 더 높은 강도가 요구됩니다.

처리 및 표준:

• 종종 성격이 지정됨하 4 / 모자캔 재고용.
• 방향성과 표면 청결도가 중요합니다. → 캔 스톡 품질(엄격한 평탄도, 게이지 제어, 이어링 제어)을 이해하는 공장이 필요합니다.

5.5 3105 – 페인트, 지붕 및 외부 마감용

3105는"건축물-외피 합금"많은 시장에서: 일부 성질에서는 3003보다 강하고 성형이 양호하며 코일 코팅에 대한 반응이 뛰어납니다.

응용 분야 초점:

• 사전 도장된 지붕 및 벽:
  • 컬러 코팅 코일 및 시트
  • 홈통 시스템, 수직홈통.
• 롤 성형 제품:
  • 셔터, 사이딩, 대피소 패널, 난간 덮개.
• 사인 플레이트 및 장식 트림:
  • 극심한 구조적 하중보다 색상 내구성과 찌그러짐 방지가 더 중요한 경우.

처리 팁:

• 요구 사항통제된 구성과 성질코팅 후 성형시 오렌지필 방지를 위해
• 전형적인 성격:H24/H26코일 코팅 전; 페인트 베이크 후에는 약간의 추가 경화가 발생할 수 있습니다(베이크 경화).

6. 표준 및 사양 체크리스트

주문하거나 디자인할 때1100 / 1050 / 1060 / 3003 / 3004 / 3105장, "합금 + 두께"만 지정하는 것은 위험합니다. 전문 구매자의 강력한 구매에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

1. 합금 및 성미

   • 예를 들어,3003-H14, 1.0 × 1250mm 시트, ASTM B209
   • 또는에 따르면EN 485 + EN 573유럽 ​​시리즈,GB/T 3880중국에서.

2. 두께 및 너비 공차 및 평탄도 수준

   • 롤 성형, 레이저 절단, 정밀 스탬핑에 중요합니다.
   • 필요한 경우 공장 표준 공차 또는 더 엄격한 공차를 요청하십시오(종종 추가 요금 부과).

3. 표면 마감 및 코팅

   • 밀 마감 / 브러싱 / 엠보싱 / 아노다이징 품질 / 코팅 유형 (PE, PVDF 등).
   • 양극 산화 처리의 경우: 표면 오일, 롤링 라인 및 구성 균질성이 중요합니다.

4. 기계적 성질(최소 Rm, Rp0.2, 연신율 %)

   • 참조ASTM B209(북아메리카),EN 485(EU),GB/T 3880(중국).
   • 귀하의 성형 공정이 민감한 경우(딥 드로잉, 스피닝) 선호 사항을 명시하십시오.

5. 검사 및 테스트 요구 사항

   • 인장 시험, 굽힘 시험, 두께 시험, 분광계를 통한 화학 성분 확인, 특수 용도를 위한 초음파 또는 와전류 시험.
   • 외장 시트의 경우: KG 테스트, 광택, 색상 내성(코팅 코일의 경우).

7. 1100 / 1050 / 1060 / 3003 / 3004 / 3105 중에서 선택하는 방법

에이실질적인 의사결정 경로:

1. 전기 전도성이나 열 전도성이 중요합니까?

   • 예 → 1050/1060(또는 기계적 사양/가용성이 더 좋은 경우 1100)으로 이동합니다.
   • 아니요 → 계속하세요.

2. 힘이 중요한 요소인가요?

   • 가볍게 적재된 패널, 장식/반사 표면 또는 라이닝 → 1100이면 충분합니다.
   • 적당한 두께에 더 높은 강성/강도 필요 → 3003/3004/3105 중심.

3. 심각도 형성:

   • 딥/이중 딥 드로잉, 복합 회전:
     • 1050-O / 1060-O / 1100-O / 3003-O(필요한 강도와 비용을 기준으로 선택).
   • 적당한 절곡기 굽힘/롤 성형:
     • 3003-H14, 3003-H24, 3105-H24.
   • 최소한의 성형, 두께별 강도에 중점:
     • 얇은 시트 지붕 및 외관용 3004-H34 / 3105-H26.

4. 표면 및 마무리:

   • 높은 반사율, 장식용 밝은 마감, 외관용 양극 산화 처리:
     • 일반적으로 1050/1060/1100이 더 나은 기본 선택입니다.
   • 도장된 건물 패널 및 코일:
     • 3003, 특히 3105는 페인트 기판으로 일반적입니다.

5. 환경:

   • 일반적인 실내/실외 환경(비해양성, 비강알칼리성/산성): 일반적으로 모두 안전합니다.
   • 해양성 또는 화학적 공격성: 고려추가 보호(두꺼운 코팅, 양극 산화 처리 또는 심지어 5052/5083과 같은 해양 전용 합금으로 이동).

8. 매칭 예시: 용도 → 합금/템퍼

• 컬러 코팅 루핑 코일:
  • 일반적으로 3003-H24 또는 3105-H24, PE 또는 PVDF로 코일 코팅.
• 도색되지 않은 반사 램프 갓:
  • 1060-O 또는 1100-H14, 광택 압연 또는 광택 처리.
• 2피스 음료 캔 본체:
  • 3004-H19는 매우 엄격한 특성 관리를 통해 재고(밀별 특성)를 보유할 수 있습니다.
• 가정용 팬 본체(딥 드로잉):
  • 3003-O 또는 1100-O 시트.
• 경제적 전도성이 요구되는 부스바/방열판:
  • 적절한 성질의 1050 / 1060 / 1100(종종 H12–H14).
• 홈통 및 수직홈통(도장):
  • 코일 코팅이 있는 3105-H24.

합금1100, 1050, 1060, 3003, 3004, 3105종종 "단순하고 저가형" 알루미늄 등급으로 간주됩니다. 실제로는 다음과 같은 광범위한 기능 범위를 포괄합니다.정밀 재고 가능에게중요한 지붕 시스템그리고딥드로잉 조리기구.

문제와 과도한 비용을 방지하려면:

1. 기능에서 시작: 강도, 성형성, 전도성, 표면.
2. 합금 계열 선택:
   • 최대 전도성과 순도를 위한 1xxx.
   • 더 나은 강도와 ​​광범위한 건물/포장 사용을 위한 3xxx.
3. 성격, 표준 및 공차를 고정하세요.: 시트가 성형 및 서비스 중에 설계된 대로 작동하는지 여부를 결정합니다.
4. 공급업체에 확인하세요: 기계적 테스트 데이터 및 화학적 분석을 요구합니다. 내부 프로세스 요구 사항에 맞게 조정하세요.

1050    1060    1100    3003    3004    3105   

https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-sheet-1100-1050-1060-3003-3004-3105.html