سمك لوحة الألومنيوم القياسية
يتم استخدام صفائح الألومنيوم على نطاق واسع في العديد من الصناعات نظرًا لنسبة القوة إلى الوزن الاستثنائية، ومقاومتها للتآكل، وقابلية التشغيل الممتازة. السمك لوحة الألومنيوم القياسيةوتعد المواصفات ذات الصلة أمرًا بالغ الأهمية للمصنعين والمهندسين والمشترين لضمان الاختيار الأمثل لتطبيقات محددة.
سمك لوحة الألومنيوم
يشير "سمك لوحة الألومنيوم القياسي" إلى نطاقات السمك المتاحة بشكل شائع والمحددة ضمن معايير التصنيع والممارسات الصناعية. بشكل عام، يتم تعريف صفائح الألمنيوم على أنها منتجات معدنية مدلفنة مسطحة بسماكة تبدأ من6 ملم (0.236 بوصة)وصعودا. عادةً ما تقع السماكات المنخفضة تحت صفائح أو رقائق الألومنيوم.
نطاقات السماكة النموذجية لألواح الألومنيوم
| سمك (مم) | سمك (بوصة) | وصف |
|---|---|---|
| 6 - 10 | 0.236 - 0.394 | لوحات رقيقة – تطبيقات خفيفة الوزن |
| 10 - 25 | 0.394 - 0.984 | لوحات متوسطة – المكونات الهيكلية |
| > 25 | > 0.984 | ألواح سميكة - أجزاء هندسية شديدة التحمل |
وظائف وفوائد ألواح الألمنيوم بالنسبة للسمك
يؤثر سمك لوحة الألومنيوم بشكل كبير على أدائها الميكانيكي والتطبيقات المناسبة:
- السلامة الهيكلية: توفر الألواح السميكة صلابة معززة وقدرة تحمل للأحمال، وهي ضرورية للفضاء وبناء السفن والآلات الثقيلة.
- اعتبارات الوزن: صفائح متوسطة ورقيقة توازن بين القوة والوزن المنخفض، وتلائم واجهات السيارات والواجهات المعمارية.
- الانتهاء من السطح والتصنيع: يؤثر سمك اللوحة على قدرات الثني والدرفلة واللحام والتصنيع؛ من السهل تشكيل الألواح الرقيقة ولكنها أقل قوة.
- الموصلية الحرارية والكهربائية: تظل خصائص الموصلية العالية الجوهرية للألمنيوم غير متأثرة إلى حد كبير بالسمك ولكنها تؤثر على التصميم في المبادلات الحرارية والمكونات الكهربائية.
التطبيقات على أساس سمك لوحة الألومنيوم
| صناعة | سمك اللوحة النموذجي (مم) | أمثلة الاستخدام الشائع |
|---|---|---|
| الفضاء الجوي | 6 - 25 | جلود الطائرات والإطارات الهيكلية |
| البحرية | 10 - 50 | لوحات بدن، هياكل سطح السفينة |
| بناء | 6 - 20 | الجدران الستارية، الأسقف، ألواح الكسوة |
| مواصلات | 8 - 25 | أجسام الشاحنات والمقطورات وعربات السكك الحديدية |
| الهندسة العامة | 6 - 100+ | لوحات الأدوات، الأجزاء المقولبة، قواعد الآلات |
المعايير الفنية والتنفيذية
تتوافق سماكة وجودة لوحة الألومنيوم القياسية مع المعايير المعترف بها في جميع أنحاء العالم. تحدد هذه المعايير التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وتفاوتات الأبعاد، وحالة السطح.
تشمل المعايير الحاكمة ما يلي:
| معيار | صادرة عن | نِطَاق |
|---|---|---|
| أستم B209 | ASTM الدولية | مواصفات صفائح وصفائح وأشرطة الألمنيوم وسبائكه |
| إن 485-2 | اللجنة الأوروبية | التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لألواح الألمنيوم |
| ايزو 6361 | الايزو الدولية | الألومنيوم المطاوع وسبائك الألومنيوم – الألواح والصفائح والشرائط |
| جمعية الألومنيوم | الولايات المتحدة الأمريكية مجموعات الألومنيوم | تسميات السبائك ومصطلحات سلسلة التقسية |
ويضمن الامتثال لهذه المعايير الاتساق في الجودة ودقة قياسات السُمك.
درجة السبائك وظروف المزاج ذات الصلة بسمك اللوحة
درجات سبائك لألواح الألومنيوم
تصنف سبائك الألومنيوم بشكل رئيسي إلى:
| مسلسل | العنصر الرئيسي لصناعة السبائك | تطبيق الاستخدام |
|---|---|---|
| 1xxx | ألومنيوم نقي (99% كحد أدنى) | الصناعات الكهربائية والكيميائية والغذائية |
| 2xxx | نحاس | الفضاء الجوي، الأجزاء الهيكلية |
| 3xxx | المنغنيز | التسقيف، انحياز، والأواني |
| 5xxx | المغنيسيوم | المنصات البحرية والسيارات والبحرية |
| 6xxx | المغنيسيوم + السيليكون | الهندسة العامة، قطع غيار المركبات |
| 7xxx | الزنك | مكونات فضائية عالية القوة |
الظروف المزاجية
يشير تعيين الحالة المزاجية إلى الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لسبائك لوحة الألومنيوم بعد المعالجة الحرارية أو المعالجة الميكانيكية.
| كود المزاج | التأثير الميكانيكي | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
| يا | صلب (ناعم) | تشكيل، بالقطع |
| H1x | سلالة تصلب، غير المعالجة بالحرارة | قوة معتدلة، المقاومة للتآكل |
| H2x | سلالة تصلب واستقرت | تحسين استقرار الأبعاد |
| غرض | المحلول معالج بالحرارة، معتق بشكل طبيعي | القوة المتوازنة والليونة |
| T6 | يتم معالجة المحلول بالحرارة والشيخوخة بشكل مصطنع | قوة عالية |
| T651 | تمت معالجة المحلول وتخفيف التوتر عن طريق التمدد | يستخدم في مجال الطيران ويحافظ على القوة والثبات |
مثال على التركيب الكيميائي - السبائك النموذجية من سلسلة 5000 و6000
| عنصر | سبيكة 5052 (بالوزن٪) | سبيكة 6061 (بالوزن٪) |
|---|---|---|
| الألومنيوم | توازن | توازن |
| المغنيسيوم | 2.2 - 2.8 | 0.8 - 1.2 |
| السيليكون | .250.25 | 0.4 - 0.8 |
| حديد | .40.4 | 0.7 (كحد أقصى) |
| نحاس | .10.1 | 0.15 - 0.4 |
| المنغنيز | 0.1 - 0.4 | .150.15 |
| الكروم | 0.15 - 0.35 | 0.04 - 0.35 |
يحدد التوازن الكيميائي لكل سبيكة ميزات مثل مقاومة التآكل، وقابلية التشغيل، والقوة.
الخواص الميكانيكية النموذجية لألواح الألمنيوم (سمك 6 مم إلى 25 مم)
| ملكية | سلسلة السبائك 5xxx (على سبيل المثال، 5052-H32) | سلسلة السبائك 6xxx (على سبيل المثال، 6061-T6) |
|---|---|---|
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 230 - 290 | 275 - 310 |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | 130 - 210 | 240 - 275 |
| استطالة (٪) | 12 - 18 | 10 - 15 |
| صلابة برينل | 60 - 85 | 95 - 115 |
وتتأثر القوة والليونة بكل من نظام السبائك وحالة المزاج، حيث تتطلب الألواح السميكة عادةً معالجات حرارية محددة لتلبية معايير الملكية الصارمة.
التفاوتات الأبعاد وجودة السطح
تتطلب المواصفات تحكمًا محكمًا في اختلاف السُمك والتسطيح وحالة السطح:
| المعلمة | التسامح النموذجي (مم) |
|---|---|
| سماكة | ±0.1 – ±0.3 (حسب سمك اللوحة) |
| الطول والعرض | ±5 إلى ±20 |
| التسطيح | أقصى انحرافات 3-5 مم/م |
| الانتهاء من السطح | الانتهاء من مطحنة، ناعم، أو مصقول |
يمتد سمك لوحة الألومنيوم القياسي إلى نطاق واسع مناسب للتطبيقات التي تتطلب القوة، وخصائص الوزن الخفيف، ومقاومة العوامل البيئية المتنوعة. يتضمن اختيار السُمك المناسب مراعاة الوظيفة، والمتطلبات الميكانيكية، ونظام السبائك، واحتياجات التصنيع، وكلها تخضع للمعايير الدولية لضمان جودة الأداء.
سواء كنت تعمل في مشاريع فضائية أو بحرية أو بناء، فإن هذه المعلمات تضمن الحصول على مصادر لوحة الألومنيوم المناسبة التي تلبي معايير الهندسة والمتانة بكفاءة.
لمزيد من التوجيه أو الاستفسار حول ألواح الألومنيوم القياسية المصممة خصيصًا لسمك مشروعك ومواصفاته، فإن التشاور مع موردي الألومنيوم المعتمدين يضمن الاختيار الأمثل للمواد وضمان الأداء.
استكشف مجموعتنا الشاملة من ألواح الألمنيوم المصممة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة واستفد من الدعم الفني المتخصص للارتقاء بمشروعاتك.
https://www.aluminumplate.net/a/standard-aluminium-plate-thickness.html
