1050 알루미늄 시트

01/28 2026

1050 알루미늄 시트: 순수 금속, 정밀한 성능

1050 알루미늄 시트는 표면적으로는 단순해 보이지만, 가진 것만큼 갖지 못한 것에 그 가치가 있습니다. 순도가 약 99.5%인 알루미늄과 매우 낮은 합금 원소를 함유한 1050은 1xxx 시리즈에 속하며 종종 상업적으로 순수한 알루미늄이라고 불립니다. 이러한 순도는 제조 과정에서 뚜렷한 역할을 합니다. 가장 강한 합금은 아니지만 매우 깨끗하고 전도성이 있으며 성형 가능하고 일관성이 있습니다.

1050 시트를 카탈로그의 또 다른 항목으로 취급하는 대신 열, 전기를 전달하고 최소한의 저항으로 하중을 형성하는 동시에 광범위한 가공 조건에서 안정성을 유지하는 기능적 플랫폼으로 보는 데 도움이 됩니다.

1050 알루미늄 시트의 기능적 장점

높은 연성과 성형성
1050에는 마그네슘, 실리콘 또는 구리와 같은 무거운 합금 첨가물이 없기 때문에 알루미늄 매트릭스가 부드럽고 매우 균일합니다. 이러한 구조를 통해 올바른 조질을 선택하면 균열 없이 딥 드로잉, 스피닝, 벤딩 및 롤 성형이 가능합니다. 쉘, 커버, 반사경 및 스탬프 부품 제조업체의 경우 1050은 배치 전반에 걸쳐 예측 가능하게 작동하므로 도구 마모 및 불량품이 줄어듭니다.

우수한 열 및 전기 전도성
1050은 알루미늄 시트 등급 중에서 가장 높은 전도성 수준 중 하나를 유지합니다. 이는 다음과 같은 경우에 중요합니다.

• HVAC 핀, 증발기 플레이트 및 열 차폐 장치의 열 방출
• 전류가 낮은 손실로 이동해야 하는 전기 접지 및 버스 구성 요소
• 가전제품 및 저온 장비의 열 인터페이스

설계 측면에서 볼 때, 저밀도와 높은 전도성의 결합은 더 적은 금속 질량으로 열과 전류를 이동할 수 있음을 의미하며 이는 경량 시스템을 지원합니다.

뛰어난 내식성
1050의 거의 순수한 알루미늄은 공기 중에서 안정된 산화막을 빠르게 형성합니다. 이 수동층은 많은 일반적인 대기 환경과 약한 부식성 환경으로부터 보호합니다. 실내 장비 하우징, 식품 접촉 표면 및 환기 구성 요소의 경우 이는 두꺼운 코팅이나 복잡한 유지 관리 없이 긴 서비스 수명을 의미합니다.

무독성이며 식품 및 제약 요구 사항을 준수합니다.
1050은 청결도가 중요한 곳에 널리 사용됩니다. 상당한 수준의 독성 합금 원소가 없습니다. 적절한 마감 처리와 관련 식품 접촉 규정 준수로 주방용품, 식품 가공 트레이, 제약 장비 부품에 적합합니다. 표면이 매끄러워 청소가 쉽고 올바르게 처리하면 맛이나 냄새가 나지 않습니다.

일반적인 응용 분야: 1050을 기능별로 살펴보기

열 관리 구성 요소
냉동 장치, 에어컨, 제습기에서 1050 시트는 공기를 안내하고 열을 퍼뜨리는 핀과 플레이트로 변형되는 경우가 많습니다. 금속은 얇고 전도성이 높으며 표면적을 늘리는 주름이나 패턴으로 스탬핑하기 쉽습니다. 많은 시스템에서 1050과 같은 고순도 합금으로 업그레이드하면 기본 설계를 변경하지 않고도 효율성이 향상됩니다.

반사 및 장식 표면
광택 또는 거울 마감 1050 시트는 조명 반사판, 램프 하우징, 간판 후면 패널 및 건축 트림에 사용됩니다. 합금의 미세 구조로 인해 우수한 연마 및 양극 산화 처리 동작이 가능하여 안정적인 반사 표면을 얻을 수 있습니다. 다른 합금은 더 높은 강도를 제공할 수 있지만 반사율이 저하될 수 있습니다. 1050에서는 밸런스가 광학 성능을 확실히 선호합니다.

화학 및 식품 산업 장비
1050 시트는 많은 중성 및 약산성 용액에 저항성이 있고 세척 방식에 잘 반응하기 때문에 다음과 같이 나타납니다.

• 식품 가공 호퍼 및 커버
• 저응력 화학물질 용기 및 라이닝
• 생산실의 위생에 중점을 둔 클래딩

여기서 요구되는 강도는 보통 수준이지만 청결도, 얼룩 없는 표면, 내부식성은 매우 중요합니다.

전기 및 산업용 도체
모양이 단순한 바보다 더 복잡한 부스바 스타일 구성 요소의 경우 1050 시트를 절단하고 구부리고 적층하여 맞춤형 도체 어셈블리를 만들 수 있습니다. 배전반의 접지 스트립, 차폐판 및 전류 분배 부품에서 전도성과 가공성은 저항과 제조 비용을 모두 낮게 유지하는 데 도움이 됩니다.

일반 제작 및 보호 패널
기계공학 및 일반 제작 분야에서는 높은 구조적 강도가 요구되지 않는 기계 가드, 인클로저 패널, 간판, 내부 구조 스킨에 1050 시트가 선택됩니다. 이 소재는 절단, 레이저 절단, 펀칭 및 접기가 쉬우며 적절하게 지지되거나 프로파일링될 때 적절한 강성을 유지합니다.

전형적인 성격과 그것이 실제로 의미하는 것

1050 알루미늄 시트의 성능은 성질, 즉 주조 및 압연 후 처리되는 방식에 크게 영향을 받습니다. 시트에 사용되는 주요 템퍼는 다음과 같습니다.

• 아 성질
  완전히 단련되어 부드러운 상태입니다. 최대 연성 및 딥 드로우 기능. 회전, 스트레칭 및 복잡한 스탬핑 부품에 이상적입니다. 기계적 강도는 낮으나 균열이 발생하지 않는 냉간성형에 탁월합니다.

• H14 성미
  변형률은 반경질 상태로 경화되었습니다. 강도와 성형성의 균형 잡힌 조합을 제공합니다. 패널, 커버, 간단한 굴곡 및 얕은 인발과 같은 적당한 성형 작업에 주로 선택됩니다.

• H24 성미
  부분적으로 변형 경화시킨 후 가볍게 어닐링합니다. 제어된 성형성과 함께 H14보다 약간 더 높은 강도를 제공합니다. 시트가 약간의 하중을 견디거나 찌그러짐에 저항해야 하지만 여전히 굽힘 및 성형을 허용하는 응용 분야에 일반적입니다.

• H18과 같은 다른 H 성미
  단단한 변형 경화 상태. 두께당 최대 강도와 강성이 요구되고 성형이 최소화되는 곳에 사용됩니다. 깊은 포스트 성형을 거치지 않는 평면 패널 및 스트립에 적합합니다.

성질을 선택하는 것은 본질적으로 시트가 프로세스와 어떻게 협력할지 선택하는 것입니다. 우선순위가 복잡한 성형이라면 O 또는 부드러운 H 템퍼가 일반적으로 선호됩니다. 부품이 대부분 평평하고 적당한 하중에서도 모양을 유지해야 하는 경우 절반 정도 단단하거나 더 단단한 성질이 더 잘 맞습니다.

물리적 및 기계적 매개변수

일반적인 성질의 1050 알루미늄 시트의 일반적인 특성 범위는 다음과 같습니다.

• 밀도: 입방센티미터당 약 2.71g
• 전기 전도성: 약 55~60% IACS
• 열전도율: 미터당 약 220W 켈빈
• 녹는 범위: 섭씨 약 646~657도

기계적 특성은 성질과 두께에 따라 다르지만 일반적인 값은 다음과 같습니다.

• 인장 강도 O 성미: 약 60 ~ 100 MPa
• 인장 강도 H14 성미: 약 100 ~ 145MPa
• 연신율: O 템퍼에서 최대 약 35%, 템퍼 경도가 높을수록 감소

설계를 위해 이러한 값은 1050이 구조용 합금은 아니지만 에너지 및 물질 전달 역할(열, 전기 이동 및 응력 효율적 형성)에 탁월하다는 점을 강조합니다.

구현 표준 및 일반 사양

1050 알루미늄 시트는 일반적으로 널리 인정되는 표준에 따라 공급됩니다. 지역 및 애플리케이션에 따라 공통 표준은 다음과 같습니다.

• 화학적 조성에 대해서는 EN 573, 기계적 특성 및 허용 오차에 대해서는 EN 485에 따른 EN AW 1050A
• ASTM 명명법에 따른 A91050과 같은 다른 시스템의 동등한 명칭

시트는 광범위한 두께 범위로 제공됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

• 약 0.2mm에서 약 3.0mm까지의 얇은 시트 및 코일
• 요청 시 최대 6 mm 이상의 중간 플레이트 두께 제공

너비와 길이는 밀링 기능과 고객 요구 사항에 따라 달라집니다. 일반적으로 다음과 같습니다.

• 코일 폭은 일반적으로 약 600mm에서 최대 2000mm입니다.
• 일반적으로 1000mm ~ 6000mm 길이 범위의 지정된 길이로 시트를 자릅니다.

표면 상태는 밀 마감, ​​브러싱 처리, 엠보싱 처리 또는 광택 처리가 가능하며 특정 환경 및 시각적 요구 사항에 맞게 양극 산화 처리 또는 코팅과 같은 추가 옵션을 사용할 수 있습니다.

1050 알루미늄 시트의 화학 성분

1050의 순도는 엄격한 조성 제한으로 정의됩니다. 일반적인 화학 성분표는 다음과 같습니다.

매우 낮은 수준의 다른 원소와 결합된 높은 알루미늄 최소량은 합금의 강한 전도성과 쉬운 성형성을 설명합니다. 동시에, 소량의 Si 및 Fe의 존재를 제어하면 압연 중 주조성과 표면 품질에 도움이 됩니다.

1050에 대해 생각하는 독특한 방법

많은 합금이 처리할 수 있는 응력의 정도에 따라 정의되는 반면, 1050은 모든 종류의 흐름을 얼마나 원활하게 허용하는지에 따라 가장 잘 이해됩니다.

• 연성 덕분에 성형 중 금속 흐름
• 부품을 통한 열 흐름으로 효율적인 온도 제어 지원
• 전기 경로의 전류 흐름, 에너지 손실 최소화

이로 인해 1050 알루미늄 시트는 최고의 강도보다 신뢰성과 처리 효율성이 더 중요한 시스템의 기본 소재가 되었습니다. 쉽게 성형되고 열과 전기를 효과적으로 전달하며 일상적인 부식에 저항하고 비용 효율성을 유지하는 시트가 필요한 경우 1050은 설계 및 제조를 위한 깨끗하고 예측 가능한 기반을 제공합니다.

1050   

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