Feuille d'aluminium 1050

01/28 2026

Feuille d'aluminium 1050 : métal pur, performances précises

La tôle d'aluminium 1050 semble simple en surface, mais sa valeur réside dans ce qu'elle n'a pas autant que dans ce qu'elle a. Avec une pureté d'environ 99,5 % d'aluminium et des éléments très faiblement alliés, le 1050 appartient à la série 1xxx, souvent appelée aluminium commercialement pur. Cette pureté lui confère un rôle distinct dans la fabrication : ce n’est pas l’alliage le plus résistant, mais il est exceptionnellement propre, conducteur, formable et cohérent.

Au lieu de traiter la feuille 1 050 comme un simple article parmi d’autres dans un catalogue, il est utile de la considérer comme une plate-forme fonctionnelle : un matériau qui transfère la chaleur, l’électricité et forme des charges avec une résistance minimale, tout en restant stable dans un large éventail de conditions de traitement.

avantages fonctionnels de la tôle d'aluminium 1050

Haute ductilité et formabilité
Étant donné que le 1050 ne contient pas d’alliages lourds comme le magnésium, le silicium ou le cuivre en grande quantité, sa matrice en aluminium est douce et très uniforme. Cette structure permet l'emboutissage profond, le filage, le pliage et le profilage sans fissure lorsque la bonne trempe est sélectionnée. Pour les fabricants de coques, de couvercles, de réflecteurs et de pièces estampées, le 1050 se comporte de manière prévisible d'un lot à l'autre, ce qui réduit l'usure des outils et les rebuts.

Excellente conductivité thermique et électrique
1050 maintient l’un des niveaux de conductivité les plus élevés parmi les qualités de tôle d’aluminium. Ceci est crucial pour :

• Dissipation thermique dans les ailettes CVC, les plaques d'évaporateur et les écrans thermiques
• Mise à la terre électrique et composants du bus où le courant doit circuler avec de faibles pertes
• Interfaces thermiques dans les appareils et équipements basse température

En termes de conception, la combinaison d'une faible densité et d'une conductivité élevée signifie que vous pouvez déplacer la chaleur et le courant avec moins de masse métallique, ce qui prend en charge des systèmes légers.

Résistance exceptionnelle à la corrosion
L'aluminium presque pur du 1050 forme rapidement un film d'oxyde stable dans l'air. Cette couche passive protège contre de nombreux environnements atmosphériques courants et légèrement corrosifs. Pour les boîtiers d’équipements intérieurs, les surfaces en contact avec les aliments et les composants de ventilation, cela signifie une longue durée de vie sans revêtements lourds ni entretien complexe.

Non toxique et conforme aux besoins alimentaires et pharmaceutiques
1050 est largement utilisé là où la propreté est importante. Il est exempt de niveaux importants d’éléments d’alliage toxiques. Avec une finition appropriée et une conformité aux réglementations en vigueur en matière de contact alimentaire, il convient aux ustensiles de cuisine, aux plateaux de transformation des aliments et aux composants d'équipements pharmaceutiques. Sa surface lisse est facile à nettoyer et ne donne ni goût ni odeur lorsqu'elle est correctement traitée.

Applications typiques : voir 1050 par sa fonction

Composants de gestion de la chaleur
Dans les unités de réfrigération, les climatiseurs et les déshumidificateurs, la feuille 1050 est souvent transformée en ailettes et plaques qui guident l'air et diffusent la chaleur. Le métal est fin, hautement conducteur et facile à estamper avec des ondulations ou des motifs qui augmentent la surface. Dans de nombreux systèmes, la mise à niveau vers des alliages de haute pureté comme le 1050 améliore l'efficacité sans modifier la conception de base.

Surfaces réfléchissantes et décoratives
La feuille 1050 polie ou à finition miroir est utilisée dans les réflecteurs d'éclairage, les boîtiers de lampes, les panneaux arrière de signalisation et les garnitures architecturales. La microstructure de l’alliage permet un bon comportement de polissage et d’anodisation, obtenant ainsi des surfaces réfléchissantes stables. Alors que d’autres alliages peuvent offrir une résistance supérieure, ils peuvent sacrifier la réflectivité. En 1050, la balance privilégie clairement les performances optiques.

Matériel pour l'industrie chimique et agroalimentaire
Parce que la feuille 1050 résiste à de nombreuses solutions neutres et légèrement acides et répond bien aux régimes de nettoyage, elle apparaît dans :

• Trémies et couvercles de transformation alimentaire
• Conteneurs et revêtements chimiques à faible contrainte
• Revêtement hygiénique dans les salles de production

Ici, les exigences en matière de résistance ont tendance à être modestes, mais la propreté, les surfaces non tachantes et la résistance à la corrosion sont essentielles.

Conducteurs électriques et industriels
Pour les composants de style jeu de barres dont la forme est plus complexe qu'une simple barre, la feuille 1 050 peut être coupée, pliée et laminée pour créer des assemblages de conducteurs personnalisés. Dans les bandes de mise à la terre, les plaques de blindage et les pièces de distribution de courant dans les appareillages de commutation, sa conductivité et sa transformabilité contribuent à maintenir la résistance et les coûts de fabrication à un faible niveau.

Fabrication générale et panneaux de protection
Dans le génie mécanique et la fabrication générale, la feuille 1050 est sélectionnée pour les protections de machines, les panneaux de clôture, les panneaux de signalisation et les peaux structurelles intérieures où une résistance structurelle élevée n'est pas requise. Le matériau est facile à cisailler, à découper au laser, à poinçonner et à plier, tout en conservant une rigidité adéquate lorsqu'il est correctement soutenu ou profilé.

Les tempéraments typiques et ce qu'ils signifient dans la pratique

Les performances de la tôle d'aluminium 1050 sont fortement influencées par son état, c'est-à-dire la manière dont elle a été traitée après coulée et laminage. Les principales trempes utilisées en tôle sont :

• Ô tempérament
  État entièrement recuit et doux. Ductilité maximale et capacité d’emboutissage profond. Idéal pour le filage, l’étirement et les pièces embouties complexes. Résistance mécanique moindre mais excellente pour le formage à froid sans fissuration.

• Tempérament H14
  Durci sous contrainte jusqu'à un état semi-dur. Fournit une combinaison équilibrée de résistance et de formabilité. Souvent sélectionné pour les panneaux, les couvertures et les opérations de formage modérées telles que les pliages simples et les étirages peu profonds.

• Tempérament H24
  Partiellement écroui puis légèrement recuit. Offre une résistance légèrement supérieure à celle du H14 avec une formabilité contrôlée. Courant pour les applications où la feuille doit supporter une certaine charge ou résister aux bosses tout en acceptant la flexion et la mise en forme.

• Autres états H tels que H18
  État durci sous contrainte. Utilisé là où une résistance et une rigidité maximales par épaisseur sont nécessaires et où le formage est minime. Convient aux panneaux plats et aux bandes qui ne subiront pas de postformage profond.

Choisir l'état, c'est essentiellement choisir la manière dont la tôle va coopérer avec votre processus. Si votre priorité est le formage complexe, les états O ou H doux sont généralement préférés. Si vos pièces sont pour la plupart plates et doivent conserver leur forme sous une charge modeste, des états semi-durs ou plus durs conviennent mieux.

paramètres physiques et mécaniques

Les plages de propriétés typiques des tôles d'aluminium 1050 dans les états courants sont :

• Densité : environ 2,71 g par centimètre cube
• Conductivité électrique : environ 55 à 60 pour cent IACS
• Conductivité thermique : environ 220 W par mètre Kelvin
• Plage de fusion : environ 646 à 657 degrés Celsius

Les propriétés mécaniques dépendent de l'état et de l'épaisseur, mais les valeurs typiques sont :

• Résistance à la traction O temper : environ 60 à 100 MPa
• Résistance à la traction trempe H14 : environ 100 à 145 MPa
• Allongement : jusqu'à environ 35 % en état O, diminuant avec une dureté de revenu plus élevée

Pour la conception, ces valeurs soulignent que le 1050 n'est pas un alliage structurel mais excelle dans les rôles de transfert d'énergie et de masse : déplacement efficace de la chaleur, de l'électricité et des contraintes de formage.

Normes de mise en œuvre et spécifications types

La tôle d'aluminium 1050 est généralement fournie selon des normes largement reconnues. Selon la région et l'application, les normes communes incluent :

• EN AW 1050A selon EN 573 pour la composition chimique et EN 485 pour les propriétés mécaniques et les tolérances
• Désignations équivalentes dans d'autres systèmes, comme A91050 sous la nomenclature ASTM

Les tôles sont disponibles dans une large gamme d'épaisseurs, par exemple :

• Feuille mince et bobine d'environ 0,2 mm jusqu'à environ 3,0 mm
• Épaisseurs de tôle moyennes jusqu'à 6 mm ou plus sur demande

La largeur et la longueur dépendent des capacités de l'usine et des besoins du client, généralement :

• Largeurs de bobine généralement d'environ 600 mm à 2 000 mm
• Feuilles coupées à la longueur spécifiée, généralement dans la plage de 1 000 mm à 6 000 mm de longueur

Les états de surface peuvent être usinés, brossés, gaufrés ou polis, avec des options supplémentaires telles que l'anodisation ou le revêtement pour des environnements spécifiques et des exigences visuelles.

Composition chimique de la tôle d'aluminium 1050

La pureté de 1050 est définie par des limites de composition strictes. Un tableau de composition chimique typique est :

Le minimum élevé d’aluminium, combiné à de très faibles niveaux d’autres éléments, explique la forte conductivité de l’alliage et sa facilité de formage. Dans le même temps, la présence contrôlée de petites quantités de Si et Fe contribue à la coulabilité et à la qualité de la surface lors du laminage.

Une façon originale de penser 1050

Alors que de nombreux alliages sont définis par la quantité de contraintes qu'ils peuvent supporter, le 1050 se comprend mieux par la fluidité avec laquelle il permet tout type d'écoulement :

• Ecoulement du métal lors du formage, grâce à sa ductilité
• Flux de chaleur à travers les composants, permettant un contrôle efficace de la température
• Flux de courant dans les chemins électriques, minimisant la perte d'énergie

Cela fait de la tôle d'aluminium 1050 un matériau fondamental pour les systèmes où la fiabilité et l'efficacité du traitement comptent plus que la résistance ultime. Lorsque vous avez besoin d'une tôle qui se façonne facilement, transporte efficacement la chaleur et l'électricité, résiste à la corrosion quotidienne et reste rentable, 1050 constitue une base propre et prévisible pour la conception et la fabrication.

1050   

https://www.aluminumplate.net/a/1050-aluminium-sheet.html