1060 해양 알루미늄 합금 시트 플레이트
1060 해양 알루미늄 합금 시트 플레이트는 매우 높은 강도보다 뛰어난 내식성, 성형성 및 비용 효율성이 더 중요한 응용 분야를 위해 설계된 고순도 비열처리 알루미늄 제품입니다. 최소 알루미늄 함량이 99.6%인 1060 합금은 조선, 해양 장비, 해양 보조 시스템, 특히 비구조 부품이나 경부하 부품에 널리 사용됩니다.
1060은 상업적으로 순수한 알루미늄 합금의 1xxx 시리즈에 속합니다. 그것은 다음과 같은 특징이 있습니다:
- 매우 높은 알루미늄 함량(≥ 99.6%)
- 해양 및 산업 환경에서 탁월한 내식성
- 뛰어난 성형성과 딥드로잉 능력
- 용접성 및 브레이징성이 우수함
- 높은 열 및 전기 전도성
- 5xxx 또는 6xxx 해양 합금에 비해 기계적 강도가 낮음
이러한 특성으로 인해 1060은 일반적으로 해양 환경에 선택됩니다.내식성 및 제조 가능성중요하지만높은 구조적 강도필요하지 않습니다.
2. 1060 합금의 화학적 조성
1060 알루미늄의 일반적인 화학 조성 한계(질량 분율, %):
| 요소 | 일반 범위(%) | 메모 |
|---|---|---|
| 알 | ≥ 99.60 | 밸런스, 고순도 알루미늄 |
| 그리고 | ≤ 0.25 | 불순물, 강도/성형에 영향을 미침 |
| 철 | ≤ 0.35 | 불순물, 합금이 약간 경화될 수 있음 |
| 구리 | ≤ 0.05 | 내식성을 유지하기 위해 낮게 유지 |
| 망 | ≤ 0.03 | 추적만 |
| 마그네슘 | ≤ 0.03 | 추적만 |
| 아연 | ≤ 0.05 | 추적만 |
| 의 | ≤ 0.03 | 곡물 정제기(추적) |
| 기타(각각) | ≤ 0.03 | 미량 잔류 원소 |
| 기타(전체) | ≤ 0.10 |
참고: 실제 구성은 표준(예: ASTM, EN, GB/T) 및 제조업체에 따라 약간 다를 수 있지만 항상 Al ≥ 99.6%를 유지합니다.
3. 특징 및 장점
3.1 해양 환경의 부식 저항성
- 해수 분무 및 해양 대기에 대한 탁월한 내성고순도 알루미늄에 자연적으로 치밀한 산화막이 형성되어 있기 때문입니다.
- 다음에 적합합니다.흘수선 위그리고간접적인 바닷물 접촉특히 아노다이징이나 코팅과 결합할 때 더욱 그렇습니다.
- 낮은 구리 함량은 피팅 및 갈바닉 부식의 위험을 최소화합니다.
3.2 성형성과 제작
- 극도로연성이 있고 부드럽다, 다음을 허용합니다.
- 딥 드로잉
- 작은 반경으로 굽힘
- 복잡한 스탬핑 및 스피닝
- 커버, 페어링, 하우징 및 라이닝 플레이트와 같은 가공 부품에 이상적입니다.
- 낮은 스프링백으로 인해 정확한 형상을 쉽게 얻을 수 있습니다.
3.3 용접성 및 접합
- 우수한 용접성일반적인 프로세스:
- TIG(GTAW)
- MIG(GMAW)
- 저항용접
- 또한브레이징 및 납땜; 클래딩 재료로 자주 사용됩니다.
- 거의 순수한 구성과 강력한 합금 원소가 없기 때문에 열간 균열 위험이 낮습니다.
3.4 열 및 전기 전도도
- 매우 높음열전도도, 일반적으로 약 220~235W/m·K입니다.
- 높은전기 전도성, 종종 > 55% IACS.
- 해양 시스템(예: 열 차폐, 선박 전원의 버스바)에서 열 방출 또는 전기 연속성이 필요한 경우에 유용합니다.
3.5 표면 품질 및 외관
- 부드럽고 밝은 표면은 밀 마감 또는 브러시 마감으로 제공됩니다.
- 매우 적합아노다이징 처리, 페인팅 또는 부식 방지 코팅.
- 외관이 중요한 가시 패널, 장식 트림 및 해양 내부 응용 분야에 적합한 선택입니다.
4. 기계적 성질(일반)
1060 해양 알루미늄 시트/플레이트의 일반적인 실온 기계적 특성(참고용 공칭 값):
| 성질 | 항복강도 Rp0.2(MPa) | 인장 강도 Rm(MPa) | 신장 A50 (%) | 일반적인 HV(비커스) |
|---|---|---|---|---|
| O(소둔) | 20~30 | 60~95 | 25~35 | 18~28 |
| H14(하프 하드) | 45~65 | 95~125 | 10~18 | 32~45 |
| H24(쿼터 하드) | 35~55 | 85~115 | 14~22 | 28~40 |
값은 참고용이며 두께와 표준에 따라 다릅니다. 설계에 대해서는 항상 공장 인증서 및 관련 코드를 참조하십시오.
1060은 강도가 약해서 거의 사용되지 않습니다.1차 하중 지지 구조 플레이트선박 선체에서; 이러한 용도에는 고강도 5xxx 시리즈(예: 5083, 5086)가 선호됩니다. 1060이 더 적합해요2차 구조 및 비구조적 구성요소.
5. 기술 사양
1060 해양 알루미늄 시트/플레이트의 일반적인 공급 범위:
| 매개변수 | 일반 범위/옵션 |
|---|---|
| 성질 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32(공급업체에 따라 다름) |
| 두께(시트) | 0.3 – 6.0mm |
| 두께(판) | 6.0 – 50 mm (또는 맞춤형) |
| 너비 | 500 – 2500mm (공통: 1000 / 1220 / 1500 / 2000mm) |
| 길이 | 1000 – 12000mm(또는 맞춤형 길이로 절단) |
| 표면 마무리 | 밀 마감, 브러시 처리, 엠보싱 처리, 양극 산화 처리, 코팅 처리 |
| 기준 | ASTM B209, EN 485/573, GB/T 3880 등 |
| 가장자리 조건 | 밀 에지, 슬릿 에지 |
| 평탄 | 관련 표준 또는 명령에 따라 제어됩니다. |
엄격한 치수 공차와 우수한 평탄도는 다음을 통해 달성할 수 있습니다.열간압연 + 냉간압연 + 인장 평준화프로세스.
6. 해양 응용 분야의 성능
6.1 부식과 내구성
- 다음에서 잘 수행됩니다.습하고 염분 및 산업 환경표면을 깨끗하게 유지하고 보호할 때.
- 장기간 직접적인 해수 침수 또는 고하중 구조 부품의 경우 일반적으로 5xxx 시리즈 합금이 우수하지만 1060은 여전히 다음을 제공합니다.
- 대기 및 비말대 노출에 대한 우수한 내성
- 안정적인 산화피막과 낮은 부식율
- 해양 페인트, 프라이머 및 양극 코팅과의 우수한 호환성
6.2 제작 성능
- 냉간 성형: 균열 위험을 최소화하면서 실온에서 복잡한 형상으로 형성될 수 있습니다.
- 가공: 상대적으로 부드러워서 도구를 껌으로 만들 수 있습니다. 날카로운 툴링과 올바른 절단 매개변수가 필요합니다.
- 용접:
- 순도를 일치시키기 위해 1100과 같은 필러 와이어를 사용할 수 있습니다.
- 강성이 낮고 열전도율이 높기 때문에 왜곡 제어가 중요합니다.
6.3 열 성능
일반적인 물리적 특성:
| 재산 | 일반적인 값 |
|---|---|
| 밀도(20°C) | ~2.70g/cm³ |
| 녹는 범위 | 645~660°C |
| 열전도율 | ~220~235W/m·K |
| 전기 전도성 | ~34~36MS/m(~55~58% IACS) |
| 열팽창 계수(20~100°C) | ~23.6 × 10⁻⁶ /K |
이러한 특성은 1060을 매력적으로 만듭니다.방열판,방패, 그리고전도성 부품해양 장비에서.
7. 일반적인 해양 및 해양 응용 분야
비용, 성형성 및 내식성의 균형으로 인해 1060 해양 알루미늄 시트 및 플레이트는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
7.1 조선 및 보트 건조(비구조)
- 내부 벽 및 천장 패널
- 캐빈 라이닝 및 장식 패널
- 문, 창틀 및 해치 덮개(비내력 부품)
- 보관 캐비닛, 사물함 및 가구 부품
- 경량 파티션 및 인클로저
7.2 해양 의장품 및 장비
- 기기 및 전기 인클로저
- 케이블 트레이, 버스바 및 접속 배선함 플레이트
- HVAC 덕트, 환기 루버 및 에어컨 패널
- 펌프 커버, 보호 쉴드 및 장비 가드
- 탱크 커버 및 액세스 패널(압력이 중요하지 않음)
7.3 해양 및 항만 인프라
- 제어실 및 대피소용 클래딩
- 비내력 외관 및 패널 시스템
- 차양, 비 덮개, 캐노피
- 간판, 안내판, 안전판
7.4 보조 해양 시스템
- 전력 전자 장치 및 내비게이션 시스템용 방열판
- 조명 및 신호 장치의 반사 패널
- 방음 외장(단열재용 캐리어 시트)
이러한 모든 응용 분야에서 디자인은 다음 사항을 고려해야 합니다.상대적으로 약한 강도1060의; 더 높은 하중이 수반되는 경우 더 두꺼운 섹션, 추가 보강재를 사용하거나 중요한 부품에 더 높은 강도의 합금을 선택하십시오.
8. 다른 해양 합금과 비교한 장점
| 측면 | 1060 합금 | 일반적인 5xxx 합금(예: 5083) |
|---|---|---|
| 힘 | 낮은 | 중간에서 높음 |
| 성형성 | 훌륭한 | 매우 좋음 |
| 내식성 | 분위기 우수, 스플래시 좋음 | 몰입도 포함 우수 |
| 용접성 | 훌륭한 | 훌륭한 |
| 비용 | 낮음(고순도, 합금 함량 감소) | 높음(Mg 합금) |
| 열전도율 | 더 높은 | 약간 낮음 |
| 일반적인 사용 | 비구조적, 인테리어/장식 | 선체, 데크, 구조 부품 |
많은 해양 고객에게 1060은경제적 보완5xxx 시리즈 합금: 구조 및 선체 구성 요소용 5xxx, 성형성과 외관이 중요한 클래딩, 내부, 커버 및 시스템용 1060.
9. 고객을 위한 선택 지침
1060 해양 알루미늄 시트 플레이트를 고려할 때 다음 사항을 염두에 두십시오.
부하 요구 사항 확인
- 강도 요구 사항이 낮거나 중간 정도인 경우 주로 1060을 사용하십시오.
- 주요 구조물이나 응력이 심한 구역의 경우 5083/5086 또는 이와 유사한 것을 고려하십시오.
복잡성 형성을 고려하십시오.
- 딥드로잉 또는 윤곽이 뚜렷한 부품의 경우 1060(특히 O 템퍼)은 뛰어난 성형성을 제공합니다.
부식 방지 전략
- 가혹한 해양 환경의 경우 1060을 양극 산화 처리, 페인팅 또는 적절한 코팅과 결합하여 서비스 수명을 연장하십시오.
두께와 강성
- 강성이 중요한 경우 합금의 항복 강도가 낮기 때문에 두께를 늘리거나 구조적 보강재가 필요할 수 있습니다.
다른 재료와의 호환성
- 1060을 강철 또는 구리 함량이 높은 합금에 연결할 때 갈바닉 부식에 주의하십시오. 절연 개스킷, 밀봉재 또는 코팅을 사용하십시오.
1060 해양 알루미늄 합금 시트 플레이트는 다음과 같은 강력한 조합을 제공합니다.고순도, 우수한 내식성, 뛰어난 성형성, 경제성, 광범위한 비구조적 및 경부하 해양 구성요소에 대한 현명한 선택입니다.
특성과 한계(특히 상대적으로 낮은 강도)로 인해 고객은 조선, 해양 플랫폼 및 항만 시설에 1060을 전략적으로 배치하여 다음과 같은 목표를 달성할 수 있습니다.경량 구조, 단순화된 제작, 안정적인 부식 성능매력적인 비용으로.
https://www.aluminumplate.net/a/1060-marine-aluminium-alloy-sheet-plate.html
