1.5 알루미늄 시트
산업, 건축 또는 DIY 프로젝트를위한 재료를 선택할 때, 알루미늄 시트는 실용성, 강도 및 미적 매력으로 인해 종종 목록에 상승합니다. 다양한 두께 옵션 중에서1.5 알루미늄 시트특별한 틈새 시장을 보유하고 있습니다.
1.5 알루미늄 시트는 정확히 무엇입니까?
용어1.5 알루미늄 시트단순히 1.5 밀리미터 두께의 알루미늄 합금 시트를 나타냅니다. 이 두께는 탁월한 균형을 잡으며 가벼운 특성을 유지하면서 충분한 강성을 제공합니다. 이 두께는 일반적으로 자동차 패널, 항공 우주 구성 요소, 간판, 장식용 아키텍처에 이르기까지 일반적으로 사용됩니다.
매개 변수 및 사양
물리적 매개 변수 :
| 매개 변수 | 값 |
|---|---|
| 두께 | 1.5 mm |
| 너비 범위 | 일반적으로 1000mm-2000mm (공급 업체마다 다름) |
| 길이 | 사용자 정의 가능, 종종 2000mm 상향 |
| 밀도 | 약 2.7 g/cm³ (모든 표준 알루미늄) |
| 표면 마감 | 밀 마감, 양극화, 브러시 또는 코팅 |
| 인장 강도 | 110-300 MPA (예제 범위, 합금 및 성미에 따라 다름) |
참고 : 두께는 알루미늄 시트의 구조적 안정성 및 가공성에 필수적입니다. 1.5mm에서는 많은 부문에서 적합한 상당한 탄력성을 제공합니다.
1.5 알루미늄 시트의 구현 표준
- ASTM (미국 테스트 및 재료 협회)ASTM B209와 같은 표준은 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트 제품의 요구 사항 및 기술 특성을 지정합니다.
- 표준EN 485와 마찬가지로 유럽에서 주로 활동적인 기계적 특성, 공차 및 기타 제조 규정을 지시합니다.
- 산업 표준은 치수, 공차, 미세 구조 균질성, 표면 특성 및 합금 및 성미에 대한 일치 강도에 중점을 둡니다.
엄격한 구현 표준에서 제조 된 1.5 개의 알루미늄 시트를 사용하면 품질과 내구성의 일관성이 보장됩니다.
일반적인 합금 유형 및 성질 지정
알루미늄 시트는 일반적으로 강도, 부식 저항 또는 가공성을 향상시키기 위해 합금됩니다.
| 합금 시리즈 | 일반적인 용도/기능 | 성질 |
|---|---|---|
| 1xxx 시리즈 (예 : 1050, 1100) | 우수한 전기 전도성, 부식 저항, 부드럽고 유연한 (상업적으로 순수) | O (어닐링), H14 (스트레인 강화) |
| 3xxx 시리즈 (예 : 3003) | 좋은 부식성, 적당한 강도, 야외 지붕 및 사이딩에 널리 사용됩니다. | H14, H16 |
| 5xxx 시리즈 (예 : 5052) | 해양, 자동차 및 구조적 용어에 사용되는 고강도, 탁월한 부식 저항 | H32, H34 |
| 6xxx 시리즈 (예 : 6061, 6082) | 좋은 힘과 부식 저항; 마그네슘과 실리콘과 합금되어 구조 적용에 이상적입니다 | T6 (용액 열처리 및 인위적 노화), T5 |
1.5mm 두께, 특히 5052-H32 및 6061-T6 시트는 기계적 견고성으로 인해 다양한 산업에서 매우 인기가 있습니다.
1.5 알루미늄 시트의 템퍼링 (열처리)
성미 지정은 알루미늄 측정 주택이 제어 된 가열 및 기계적 변형을 통해 인장 강도 및 경도와 같은 기계적 특성을 개선하는 방법을 정의합니다.
- 오지: 연성을 극대화하기위한 완전 어닐링. 1.5mm 얇은 시트에 복잡한 굽힘 또는 형성에 유용합니다.
- H 성질: 다양한 정도로 강화 된 작업 —H14 (쿼터 하드), H18 (Full Hard)은 강성 향상을 위해 광선 게이지에서 일반적입니다.
- T 성질: 열처리 된 열처리 물질을 특정 강도 프로파일로, 즉 피크 강도에 대한 T6으로 설정합니다.
올바른 성질을 선택하는 것은 강성이 중요한로드 디자인, 리벳 또는 제조에서 최종 응용 프로그램 요구 사항에 따라 달라집니다.
1.5mm에서 인기있는 알루미늄 합금의 화학적 조성
다음은 중량 백분율로 표현 된 일반적인 1.5mm 시트 합금의 기본 화학적 파괴입니다.
| 합금 | 그리고 | Fe | Cu | MN | Mg | Cr | Zn | 의 | Al (밸런스) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 최대 | 최대 0.40 | 0.05 최대 | 0.05 최대 | 0.03 최대 | 0.03 최대 | 0.05 최대 | 0.03 최대 | > 99.5 |
| 3003 | 0.6 최대 | 0.7 최대 | 0.05 최대 | 1.2 최대 | 0.10 최대 | 0.1 최대 | 0.10 최대 | 0.15 최대 | 나머지 |
| 5052 | 0.25 최대 | 0.4 최대 | 0.1 최대 | 0.10 최대 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.10 최대 | 0.15 최대 | 나머지 |
| 6061 | 0.4-0.8 | 0.7 최대 | 0.15-0.4 | 0.15 최대 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 최대 | 0.15 최대 | 나머지 |
화학적 특성은 가치가 있습니다. 부식성, 용접 성 및 강도를 결정합니다. 예를 들어, 5052에 마그네슘 (mg)을 포함 시키면 해양 환경의 부식 저항성이 향상되고 실리콘 (SI)은 6061에서 강도를 촉진합니다.
1.5mm 알루미늄 시트를 선택하는 이유는 무엇입니까?
- 최적의 강도 대 중량 균형 :두께는 가벼운 축적을 허용하면서 엄격한 느낌을줍니다.
- 경제 자료 사용 :적절하게 사용할 때 두꺼운 시트에 비해 물질 폐기물이 최소화되어 비용을 절약합니다.
- 다재다능한 템퍼링 옵션 :가단성 및 가치 엔지니어링 고강도 도메인 모두에서 적용 할 수 있습니다.
- 광범위한 산업 및 예술적 사용 :반사판 패널에서 인클로저 케이스 및 깨지기 쉬운 항공 우주 부품에 이르기 까지이 게이지는 불필요한 무거움을 피하면서 내구성을 보존하도록 자주 선택됩니다.
- 우수한 표면 향상 :기능 항목에 미학이 필요할 때 양극화 또는 코팅에 적합합니다.
