양극 처리된 알루미늄 시트 1050 1060 1070 1100 밀 마감
양극 처리된 알루미늄 시트, 특히 합금 1050, 1060, 1070 및 1100은 뛰어난 내구성, 내식성 및 미적 매력으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 선호됩니다. 밀 마감 형태의 이러한 합금은 양극 처리된 표면으로 보완된 천연 금속 광택을 제공하여 표면 경도와 내마모성 및 화학적 노출을 향상시킵니다.
양극 산화 알루미늄 시트(밀 마감)
알루미늄 합금 1050, 1060, 1070 및 1100은 고순도 알루미늄 함량(일반적으로 99% 이상)으로 알려진 1XXX 시리즈에 속합니다. "밀피니시(Mill Finish)"란 밀에서 직접 처리한 매끄러운 금속 표면을 말하며 반사율이 뛰어나고 자연스러운 마감을 나타냅니다.
양극 산화에는 알루미늄 표면에 두꺼운 산화물 층을 생성하는 전해 패시베이션이 포함됩니다. 이 층은 내마모성, 부식 방지 기능을 대폭 향상시키고 원하는 경우 색상 염색을 위한 플랫폼을 제공합니다. 이러한 기능성 1XXX 등급에 적용하면 양극 산화 처리로 수명과 시각적 매력이 모두 향상되어 가장 까다로운 환경에도 이상적인 시트가 됩니다.
양극 산화 알루미늄 시트 1050, 1060, 1070, 1100 밀 마감의 핵심 기능
부식 저항:양극 산화막층은 산화를 방지하고 습기, 화학물질, 대기 노출 등 다양한 부식 환경으로부터 보호합니다.
강화된 표면 경도:내마모성이 향상되어 기계 또는 실외 응용 분야에서 장기간 사용할 수 있습니다.
전기 절연:산화물 층은 전자 및 건축 부품에 유용한 전기 절연체 역할을 합니다.
미적 다양성:아노다이징 처리를 통해 표면 염색이 가능해 광택과 금속 질감을 유지하면서 폭넓은 색상 스펙트럼을 제공합니다.
제작 친화성:이 합금은 뛰어난 가단성을 갖추고 있습니다. 양극 산화처리는 사전 제작된 기계적 특성을 보존합니다.
일반적인 응용
건축 클래딩:장식 패널, 외관 요소 및 인테리어 디자인 기능은 아름다움과 내구성이 결합된 이점을 제공합니다.
전기 부품:전기 절연이 중요한 하우징, 커넥터 커버 및 기타 하드웨어.
가전제품:긁힘 방지 기능과 소형화, 경량화 디자인이 핵심인 케이스 인클로저입니다.
주방용품:산성 부식과 표면 손상을 모두 방지하는 조리기구, 환기 보호 커버.
산업용 장비:제조 기계의 부식 방지 사이딩, 패널 및 반사 시트.
운송 차량:환경에 의한 마모에 노출된 내부 트림 및 외부 부품.
필수 기술 데이터 및 매개변수
합금 조성 및 화학적 특성(% 중량)
| 요소 | 1050 | 1060 | 1070 | 1100 |
|---|---|---|---|---|
| 알루미늄(Al) | ≥99.5 | ≥99.6 | ≥99.7 | ≥99.0 |
| 구리 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| 철(Fe) | ≤0.40 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤0.95 |
| 망간(Mn) | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.05 |
| 실리콘(Si) | ≤0.10 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.95 |
| 아연(Zn) | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.10 |
| 티타늄(Ti) | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 |
| 기타 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 |
참고: 구성 변화는 ASTM B209 및 EN 573 표준을 준수합니다.
성미 등급 및 기계적 성질
| 성질 | 설명 | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 신장률(%) |
|---|---|---|---|---|
| 영형 | 단련 (연질) | 60 - 90 | 35 - 50 | 30 - 40 |
| H14 | 변형 경화, 쿼터 하드 | 115 - 145 | 105 - 125 | 1.5 - 3 |
| H16 | 변형 경화, 절반 경질 | 130 - 160 | 125 - 140 | 2 - 4 |
템퍼 변화는 제조 중 특정 강도 및 유연성 요구 사항을 수용합니다.
양극산화층 사양
| 매개변수 | 일반적인 값 | 표준 준수 |
|---|---|---|
| 양극층 두께 | 10 - 25 미크론 | ASTM B231 / QQ-A-250 |
| 경도 | 300 - 500HV(매듭) | |
| 전기 저항 | >10^6ohm·cm(절연) | |
| 부식 저항 | 우수(중성 염수 분무 테스트 ≥ 100시간) | ISO 21227, ASTM B 117 |
| 다공성 | 염료 및 실런트를 수용할 수 있도록 다공성을 제어함 |
양극 산화 알루미늄 시트에 대한 산업 표준
벤치마킹된 처리 및 검사 표준을 채택하면 품질 일관성이 보장됩니다.
| 기준 | 설명 |
|---|---|
| ASTM B209 | 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양 |
| ASTM B244-B 유형 II | 양극 코팅 – 황산 아노다이징 공정 세부정보 |
| EN 12373 | 알루미늄 – 장식용 양극 산화 코팅 |
| ISO 6743-3 | 양극코팅 시험방법(두께, 접착성) |
| MIL-A-8625 | 마그네슘, 알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극 코팅에 대한 군용 사양 |
규정 준수는 각 시트가 내구성을 유지하고 지정된 색상이나 투명 마감재에 고르게 접착되도록 보장합니다.
아노다이징 전 밀 마감의 장점
밀 마감 상태는 시트에 양극 산화 처리 전 연마 또는 코팅과 같은 추가 표면 작업이 없음을 의미합니다. 깨끗하고 균일한 베이스는 다음을 보장합니다.
- 초기 마무리 가공 비용 절감,
- 양극 산화 처리된 표면층의 균일성 향상,
- 산화물 층 형성의 일관성이 향상되어 내부식성과 내마모성이 우수합니다.
나중에 필요에 따라 양극 산화 처리 위에 브러시 처리, 광택 또는 무광택 옵션과 같은 여러 가지 마감 처리를 적용하여 설계 유연성을 제공할 수 있습니다.
밀 마감 처리된 합금 1050, 1060, 1070 및 1100의 양극 처리된 알루미늄 시트는 순도, 내식성, 기계적 무결성 및 미적 다양성이 조화롭게 혼합되어 있습니다. 엄격한 산업 표준과 다양한 온도 옵션을 통과함으로써 건축 외관, 전기 하드웨어, 소비재 및 환경 스트레스에 대한 탁월한 저항력을 갖춘 기계를 포함한 견고한 응용 분야에 적합합니다.
제어된 이소성 산화물 층과 결합된 특성이 잘 알려진 화학 성분은 제품 엔지니어와 제작자에게 실외 또는 기술 환경에서 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 재료를 제공합니다. 쉽게 사용할 수 있는 1XXX 시리즈 알루미늄 시트를 선택하면 주류 산업이 신뢰할 수 있는 경제적이고 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.
생산 라인을 업그레이드하든 탄력 있는 건축 자재를 조달하든 양극산화 처리된 1050-1100 합금은 성능, 마감 및 비용 효율성을 크게 고려할 가치가 있습니다.
https://www.aluminumplate.net/a/anodized-aluminum-sheet-1050-1060-1070-1100-mill-finish.html
