ASTM 5052 5083カスタムアルミニウム合金プレート
アルミニウム合金プレート5052および5083は、主にマグネシウムと合金化された5xxxシリーズの加熱処理不可能な合金です。彼らは、優れた腐食抵抗、優れた溶接性、形成性、好ましい強度と重量の比率でよく知られています。これらの特性により、海洋、輸送、圧力容器、建築、および一般的な製造の使用に適しています。
- ASTM 5052：優れた腐食抵抗を備えた形成性と中程度の強度が必要な場合によく使用されます（燃料タンク、海洋成分、一般的なシート/プレートなど）。
- ASTM 5083：造船、オフショア構造、および極低温アプリケーションで一般的に使用される、海洋環境でのより高い強度と優れた腐食抵抗で知られています。
関数と利点
- 海洋および化学環境における優れた腐食抵抗。
- 最も一般的な溶接プロセス（MIG/GMAW、TIG/GTAW、摩擦攪拌溶接）での優れた溶接性。
- 高強度と重量の比率。 5083の強度は5052よりも高い。
- 優れた形成性と仕上げ性（特に5052）。
- 特に5083では、良好な疲労抵抗と亀裂抵抗。
- 非加熱処理可能 - 冷たい作業（ひずみ硬化）と合金組成によって制御される強度。
典型的なアプリケーション
- 海洋構造：船体、デッキ、上部構造（5083が望ましい）。
- 造船およびボートビルディングコンポーネント。
- 圧力容器と極低温タンク（低温靭性に使用される5083）。
- 輸送コンポーネント：トラックボディ、トレーラー、燃料タンク（一般的に使用される5052）。
- 建築パネル、屋根、クラッディング。
- 熱交換器と化学処理装置。
- 良好な形成と腐食抵抗を必要とする一般的な製造部品。
実装基準
化学的、機械的、および次元の要件を支配する一般的な標準と仕様には次のものがあります。
| 標準 /仕様 | 説明 |
|---|---|
| ASTM B209 | アルミニウムおよびアルミニウム合金シートとプレート |
| ASTM B209M | B209のメトリックバージョン |
| ASTM B928 | マリンサービス用のアルミニウム合金プレート、シート、ストリップの標準仕様 |
| AMS 4027 / QQ-A-250 | （該当する場合）追加の専門航空宇宙/産業仕様 |
| および573 /および485 | ヨーロッパの構成および機械的基準（参照用） |
| ISO 6361 | アルミニウムとアルミニウム合金 - シート、ストリップ、プレート |
注：該当する正確な標準は、顧客の要件、厚さ、および最終用途によって異なる場合があります。正確な要件については、注文/仕様を参照してください。
合金化学組成
次の表は、5052および5083のアルミニウム合金の典型的な化学組成の範囲を示しています（wt。％）。これらは一般に受け入れられている制限に従います。契約制限については、該当する標準（例：ASTM B209/B928）を参照してください。
5052化学組成（wt。％）
| 要素 | 典型的な範囲（wt。％） |
|---|---|
| アル | バランス |
| mg | 2.2 - 2.8 |
| cr | 0.15 - 0.35 |
| Mn | 0.10（最大） |
| fe | 0.4（最大） |
| そして | 0.25（最大） |
| cu | 0.10（最大） |
| Zn | 0.25（最大） |
| の | 0.15（最大） |
| その他（それぞれ） | 0.05（最大） |
| その他（合計） | 0.15（最大） |
5083化学組成（wt。％）
| 要素 | 典型的な範囲（wt。％） |
|---|---|
| アル | バランス |
| mg | 4.0 - 4.9 |
| Mn | 0.40 - 1.0 |
| cr | 0.05 - 0.25 |
| fe | 0.4（最大） |
| そして | 0.4（最大） |
| cu | 0.25（最大） |
| Zn | 0.25（最大） |
| の | 0.15（最大） |
| その他（それぞれ） | 0.05（最大） |
| その他（合計） | 0.15（最大） |
気性と熱処理条件
これらの合金は加熱性が低くなります。機械的特性は、主にコールドワーキング（ひずみ硬化）によって達成されます。一般的な温度指定には、O（アニールされた）およびHバリアント（H1X、H3X、H4X）が含まれます。
一般的な気性と意味
| 気性 | 説明 |
|---|---|
| o | アニールされた（最も柔らかく、最大の形成性） |
| H1 | ひずみが硬化のみ（熱処理なし） |
| H12 | クォーターハード（約H1ですが、特定の程度） |
| H14 | 半分一生懸命 |
| H16 | 4分の3ハード |
| H18 | フルハード |
| H111 | わずかにひずみ硬化（永久セット） |
| H116 / H321 / H321バリアント | 感作に対する耐性を改善するために緊張して安定化されました（海洋/造船で5083に一般的に使用されます） |
注：特定のHナンバーとサフィックスは、地域/標準によって異なる場合があります。 5083-H116は、優れた腐食と機械的特性のために、海洋用途向けに頻繁に指定された気性です。
機械的特性
機械的特性は、合金、気性、厚さに依存します。以下は典型的な範囲です。プロジェクトの仕様は、契約上の値を確認する必要があります。
5052典型的な機械的特性（約）
| 財産 | o気性 | H32 / H34（例） |
|---|---|---|
| 引張強度（MPA） | 110 - 135 | 220 - 260 |
| 降伏強度（0.2％オフセット）（MPA） | 30 - 50 | 120 - 180 |
| 伸長 （％） | 10 - 25 | 6 - 12 |
| 硬度（ブリネル、HB） | 〜25 - 40 | 〜45 - 70 |
5083典型的な機械的特性（約）
| 財産 | o気性 | H111 / H116（例） |
|---|---|---|
| 引張強度（MPA） | 275 - 350（気性に応じて） | 300 - 380 |
| 降伏強度（0.2％オフセット）（MPA） | 125 - 200 | 215 - 305 |
| 伸長 （％） | 10 - 20 | 10 - 16 |
| 硬度（ブリネル、HB） | 〜60 - 90 | 〜70 - 100 |
上記の値は示されています。正確な数値については、工場証明書と関連する仕様で確認してください。
物理的特性
| 財産 | 5052 | 5083 |
|---|---|---|
| 密度（g/cm³） | 2.68 | 2.66 - 2.7 |
| 熱伝導率（w/m・k） | 〜138 | 〜120 - 130 |
| 電気伝導率（％IACS） | 〜33 - 35 | 〜28 - 34 |
| 融点（°C） | 〜607 - 660（合金範囲） | 〜590 - 645（合金範囲） |
製造特性
- 形成：5052には優れた形成性があります（特にo気性）。 5083は優れた形成性を提供しますが、より困難な気性では5052未満です。
- 溶接：両方の合金は、一般的な融合と固体技術でよく溶接しています。適切なフィラー（5xxx合金の場合は5356など）を使用して、耐食性と強度を維持します。
- 機械加工：機械加工は中程度です。他のアルミニウム合金（より高い飼料、鋭いツール）と同様のツールの考慮事項。
- 表面仕上げ：陽極酸化、塗装、コーティングに適しています。一貫した結果に推奨される前処理。
- 結合：リベット、接着剤の結合、および広く使用されている機械的な固定。
腐食抵抗と環境パフォーマンス
- 海水および海洋雰囲気に対する優れた抵抗。 5083は、より厳しい海洋曝露に優先されます。
- 工業化学物質と大気腐食に対する良好な耐性。
- より高貴な金属と接触している場合、ガルバニック腐食の影響を受けやすい。絶縁材料または互換性のあるファスナー/コーティングを使用してください。
- 長期にわたって高温（〜65〜200°C）にさらされると、感作（顆粒間腐食）が5xxx合金で発生する可能性があります。安定した気性（例：H116、H321バリアントなど）は、感受性を低下させます。
典型的な製品フォーム、サイズ、厚さの範囲
| 製品フォーム | 典型的な厚さ範囲 |
|---|---|
| 皿 | 3 mm〜200 mm（ミル能力によって変化） |
| シート | 0.2 mmから6 mm（薄い5052の場合） |
| コイル | 0.2 mm〜6 mm（シートコイル） |
| カットツーサイズのプレート | 注文ごとのカスタム |
ミル固有の制限が適用されます。標準の幅と長さは、生産プロセスと顧客の要件に依存します。
品質管理とテスト
提供された一般的なテストとドキュメント：
- 化学組成分析（分光測定）
- 機械的テスト（引張、収量、伸び）
- 硬度テスト（HB）
- 内部欠陥の超音波検査または渦電流（リクエストに応じて）
- 表面の品質検査と寸法公差
- ASTMまたは顧客仕様ごとのミルテスト証明書（MTC）
- 塩スプレーと腐食試験（リクエストに応じて）
典型的なフィラー金属と溶接ガイドライン
- 溶接に推奨されるフィラー5052および5083：5356（AL-MG）消耗品は、フィラーの金属強度と耐食性耐性を備えています。
- 通常、予熱は必要ありません。過度の熱を避けて、感作のリスクを減らしてください。
- 一般的に使用された熱処理は使用されません（非加熱処理可能な合金）。歪みを最小限に抑えるための溶接パラメーターを制御します。
- 適切なバッキング、パージ、およびシールドガスを使用して、TIG/MIG溶接にガスを使用して、健全な溶接を確保します。
| 特徴 | 5052 | 5083 |
|---|---|---|
| 主な用途 | フォーマーパネル、燃料タンク、一般的な製造 | 海洋船体、造船、沖合、極低温タンク |
| MGコンテンツ | 〜2.2–2.8％ | 約4.0〜4.9％ |
| 強さ | 適度 | より高い |
| 耐食性 | 素晴らしい | 海水で優れた優れた |
| 形成性 | より良い | 良い（テンパーは形成性に影響します） |
| 溶接性 | 良い | 良い（構造溶接に共通） |
| 一般的な気性 | O、H32、H34、H111 | O、H111、H116（海洋） |
注文およびカスタマイズオプション
- カスタムの厚さ、プレートサイズ、カットから長さ、エッジの準備、および表面処理（明るいアニール、ミル仕上げ、サンディング、陽極酸化）。
- 認定：ASTM/EN/ISOまたは顧客固有のテスト/認定ごとのMTCを供給します。
- 梱包：国際出荷、保護フィルム、木製の木枠、またはパレット化されたバンドルのための船乗りの梱包。
取り扱いと保管に関するメモ
- 汚染を最小限に抑えるために、清潔で乾燥した環境にプレートを保管してください。
- 非鉄のスリングまたは保護パッドを使用して、傷やガルバニックの接触を避けます。
- 長い貯蔵または輸送のために、インターリーブ紙、ポリエチレンフィルム、またはVCI（蒸気腐食阻害剤）で表面を保護します。
https://www.aluminumplate.net/a/astm-5052-5083-custom-aluminum-alloy-plate.html
