ASTM 5052 5083 맞춤형 알루미늄 합금 플레이트
알루미늄 합금 플레이트 5052 및 5083은 주로 마그네슘과 합금 된 5xxx 시리즈의 비열 처리 가능한 합금입니다. 그들은 우수한 내식성, 우수한 용접 성, 형성성 및 유리한 강도 대 무게 비율로 잘 알려져 있습니다. 이러한 특성은 해양, 운송, 압력 용기, 건축 및 일반 제조 용도에 적합합니다.
- ASTM 5052 : 부식성이 우수한 형성성과 중간 강도가 필요한 경우에 종종 사용됩니다 (예 : 연료 탱크, 해양 성분, 일반 시트/플레이트).
- ASTM 5083 : 조선, 해양 구조 및 극저온 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 해양 환경에서 더 높은 강도 및 우수한 부식 저항으로 알려져 있습니다.
기능과 장점
- 해양 및 화학 환경에서 우수한 부식 저항.
- 가장 일반적인 용접 공정 (MIG/GMAW, TIG/GTAW, 마찰 교반 용접)을 사용한 양호한 용접 성.
- 높은 강도 대 중량 비율; 5083은 5052보다 강도가 높습니다.
- 좋은 형성성과 마무리 성 (특히 5052).
- 특히 5083 년에 좋은 피로 저항과 균열 저항.
- 비열 처리 가능-냉간 작동 (변형 경화) 및 합금 조성에 의해 제어되는 강도.
일반적인 응용 프로그램
- 해양 구조 : 선체, 데크, 상부 구조 (5083 선호).
- 조선 및 보트 제작 구성 요소.
- 압력 용기 및 극저온 탱크 (5083은 저온 인성에 사용됩니다).
- 운송 구성 요소 : 트럭 바디, 트레일러, 연료 탱크 (일반적으로 사용).
- 건축 패널, 지붕 및 클래딩.
- 열 교환기 및 화학 처리 장비.
- 우수한 형성 및 부식 저항이 필요한 일반적인 제조 부품.
구현 표준
화학, 기계 및 치수 요구 사항을 관리하는 일반적인 표준 및 사양에는 다음이 포함됩니다.
| 표준 / 사양 | 설명 |
|---|---|
| ASTM B209 | 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트 |
| ASTM B209M | B209의 메트릭 버전 |
| ASTM B928 | 해양 서비스를위한 알루미늄 합금 판, 시트 및 스트립에 대한 표준 사양 |
| AMS 4027 / QQ-A-250 | (해당되는 경우) 추가 특수 항공 우주/산업 사양 |
| 및 573 / 및 485 | 유럽 구성 및 기계 표준 (참조 용) |
| ISO 6361 | 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금 - 시트, 스트립 및 플레이트 |
참고 : 정확한 적용 가능한 표준은 고객 요구 사항, 두께 및 최종 사용에 따라 다를 수 있습니다. 정확한 요구 사항은 주문/사양을 참조하십시오.
합금 화학 조성
다음 테이블은 5052 및 5083 알루미늄 합금 (wt.%)의 전형적인 화학 조성 범위를 보여줍니다. 이들은 일반적으로 받아 들여지는 한계를 따릅니다. 계약 한도는 해당 표준 (예 : ASTM B209/B928)을 참조하십시오.
5052 화학 조성 (wt.%)
| 요소 | 일반적인 범위 (wt.%) |
|---|---|
| 알 | 균형 |
| Mg | 2.2 - 2.8 |
| Cr | 0.15 - 0.35 |
| MN | 0.10 (최대) |
| Fe | 0.4 (최대) |
| 그리고 | 0.25 (최대) |
| Cu | 0.10 (최대) |
| Zn | 0.25 (최대) |
| 의 | 0.15 (최대) |
| 기타 (각각) | 0.05 (최대) |
| 기타 (총) | 0.15 (최대) |
5083 화학 조성 (wt.%)
| 요소 | 일반적인 범위 (wt.%) |
|---|---|
| 알 | 균형 |
| Mg | 4.0 - 4.9 |
| MN | 0.40 - 1.0 |
| Cr | 0.05 - 0.25 |
| Fe | 0.4 (최대) |
| 그리고 | 0.4 (최대) |
| Cu | 0.25 (최대) |
| Zn | 0.25 (최대) |
| 의 | 0.15 (최대) |
| 기타 (각각) | 0.05 (최대) |
| 기타 (총) | 0.15 (최대) |
성미 및 열처리 조건
이 합금은 비열 처리 할 수 없습니다. 기계적 특성은 주로 냉간 작업 (변형 경화)을 통해 달성됩니다. 일반적인 성질 지정에는 변형 경화 및/또는 제어 열 처리를 나타내는 O (어닐링) 및 H 변이체 (H1X, H3X, H4X)가 포함됩니다.
일반적인 성미와 의미
| 성질 | 설명 |
|---|---|
| 영형 | 어닐링 (가장 부드럽고 최대 형성성) |
| H1 | 변형 만 고정 된 (열처리 없음) |
| H12 | 1/4 하드 (약 H1이지만 특정 학위) |
| H14 | 반 힘들다 |
| H16 | 3/4 딱딱한 |
| H18 | 완전히 열심히 |
| H111 | 약간 변형 강화 (영구 세트) |
| H116 / H321 / H321 변이체 | 감작에 대한 저항성을 향상시키기 위해 변형 및 안정화 (해양/조선에서 5083에 일반적으로 사용됨) |
참고 : 특정 H- 햄버 및 접미사는 지역/표준에 따라 다를 수 있습니다. 5083-H116은 우수한 부식 및 기계적 특성을위한 해양 응용 분야에 자주 지정된 성과입니다.
기계적 특성
기계적 특성은 합금, 성미 및 두께에 따라 다릅니다. 아래는 일반적인 범위입니다. 프로젝트 사양은 계약 값에 대해 확인해야합니다.
5052 전형적인 기계적 특성 (약)
| 재산 | 오지 | H32 / H34 (예) |
|---|---|---|
| 인장 강도 (MPA) | 110 - 135 | 220 - 260 |
| 항복 강도 (0.2% 오프셋) (MPA) | 30 - 50 | 120 - 180 |
| 신장 (%) | 10 - 25 | 6 - 12 |
| 경도 (Brinell, HB) | ~ 25 - 40 | ~ 45 - 70 |
5083 전형적인 기계적 특성 (약)
| 재산 | 오지 | H111 / H116 (예) |
|---|---|---|
| 인장 강도 (MPA) | 275 - 350 (성미에 따라) | 300 - 380 |
| 항복 강도 (0.2% 오프셋) (MPA) | 125 - 200 | 215 - 305 |
| 신장 (%) | 10 - 20 | 10 - 16 |
| 경도 (Brinell, HB) | ~ 60 - 90 | ~ 70 - 100 |
위의 값은 표시됩니다. 정확한 수치에 대한 밀 인증서 및 관련 사양으로 확인하십시오.
물리적 특성
| 재산 | 5052 | 5083 |
|---|---|---|
| 밀도 (g/cm³) | 2.68 | 2.66 - 2.7 |
| 열전도율 (w/m · k) | ~ 138 | ~ 120 - 130 |
| 전기 전도도 (% IAC) | ~ 33 - 35 | ~ 28 - 34 |
| 녹는 점 (° C) | ~ 607 - 660 (합금 범위) | ~ 590 - 645 (합금 범위) |
제조 특성
- 형성 : 5052는 우수한 형성성 (특히 성질)을 갖는다. 5083은 좋은 성형 성을 제공하지만 더 어려운 성질에서는 5052 미만을 제공합니다.
- 용접 : 두 합금은 일반적인 융합 및 고형 상태 기술로 잘 용접합니다. 적절한 필러 (예 : 5xxx 합금의 경우 5356)를 사용하여 부식 저항과 강도를 유지하십시오.
- 가공 : 가공은 중간 정도입니다. 다른 알루미늄 합금과 유사한 툴링 고려 사항 (높은 피드, 날카로운 도구).
- 표면 마감 : 양극화, 페인팅 및 코팅에 좋습니다. 일관된 결과를 위해서는 전처리가 권장됩니다.
- 결합 : 리벳 팅, 접착제 결합 및 널리 사용되는 기계적 고정.
부식성 및 환경 성능
- 해수 및 해양 대기에 대한 탁월한 저항; 가혹한 해양 노출에 5083이 선호됩니다.
- 산업 화학 물질과 대기 부식에 대한 좋은 저항.
- 더 고귀한 금속과 접촉 할 때 갈바니 부식에 취약합니다. 절연 재료 또는 호환 패스너/코팅을 사용하십시오.
- 연장 된 기간 동안 높은 온도 (~ 65-200 ° C)에 노출 될 때 5xxx 합금에서 감작 (intergranular corrosion)이 발생할 수 있습니다. 안정화 된 성미 (예 : H116, H321 변이체)는 감수성을 감소시킵니다.
일반적인 제품 형태, 크기 및 두께 범위
| 제품 양식 | 일반적인 두께 범위 |
|---|---|
| 그릇 | 3mm ~ 200mm (밀 능력에 따라 다름) |
| 시트 | 0.2 mm ~ 6 mm (얇은 5052) |
| 코일 | 0.2 mm ~ 6 mm (시트 코일) |
| 크기의 크기의 판 | 주문당 사용자 정의 |
밀 특정 제한이 적용됩니다. 표준 너비 및 길이는 생산 프로세스 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다.
품질 관리 및 테스트
제공된 일반적인 테스트 및 문서 :
- 화학 조성 분석 (분광학)
- 기계 테스트 (인장, 수율, 신장)
- 경도 테스트 (HB)
- 내부 결함에 대한 초음파 테스트 또는 와전류 (요청시)
- 표면 품질 검사 및 치수 공차
- ASTM 또는 고객 사양에 따라 밀 테스트 인증서 (MTC)
- 소금 스프레이 및 부식 테스트 (요청시)
전형적인 필러 금속 및 용접 지침
- 용접 5052 및 5083 : 5356 (AL-MG) 소모품에 필러 금속 강도 및 부식 저항을위한 권장 필러.
- 예열은 일반적으로 필요하지 않습니다. 감작의 위험을 줄이기 위해 과도한 열을 피하십시오.
- weld 후 열처리는 일반적으로 사용되지 않습니다 (비열 처리 가능한 합금). 왜곡을 최소화하기위한 용접 매개 변수를 제어합니다.
- 음향 용접을 보장하기 위해 TIG/MIG 용접에 적절한 지원, 퍼지 및 차폐 가스를 사용하십시오.
| 특징 | 5052 | 5083 |
|---|---|---|
| 1 차 사용 | 형성 가능한 패널, 연료 탱크, 일반 제조 | 해양 선체, 조선, 해외, 극저온 탱크 |
| MG 함량 | ~ 2.2–2.8% | ~ 4.0–4.9% |
| 힘 | 보통의 | 더 높은 |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 우수하고 해수가 우수합니다 |
| 형성 가능성 | 더 나은 | 좋은 (성미는 형성성에 영향을 미칩니다) |
| 용접 성 | 좋은 | 양호 (구조 용접에 공통) |
| 일반적인 성미 | O, H32, H34, H111 | O, H111, H116 (해양) |
주문 및 사용자 정의 옵션
- 맞춤형 두께, 판 크기, 컷-길이, 가장자리 준비 및 표면 처리 (밝은 어닐링, 밀 마감, 모래, 양극화).
- 인증 : ASTM/EN/ISO 또는 고객 별 테스트/인증 당 MTC 공급.
- 포장 : 국제 배송, 보호 필름, 목재 상자 또는 팔레트 묶음을위한 항해 포장.
취급 및 저장에 대한 메모
- 오염을 최소화하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에 판을 저장하십시오.
- 흠집과 갈바니 접촉을 피하기 위해 비철 슬링이나 보호 패드를 사용하십시오.
- 긴 저장 또는 대중 교통을 위해 인터리빙 페이퍼, 폴리에틸렌 필름 또는 VCI (증기 부식 억제제)로 표면을 보호하십시오.
https://www.aluminumplate.net/a/astm-5052-5083-custom-aluminum-alloy-plate.html
