標準アルミ板厚
アルミニウム板は、多くの産業分野で不可欠な材料であり、その優れた強度重量比、耐食性、および多用途な製造可能性で高く評価されています。 の標準的なアルミニウム板の厚さこれは、特定の用途に適したプレートを選択し、最適なパフォーマンスとコスト効率を確保するための基本です。
アルミニウム板厚の機能と重要性
アルミニウム板の厚さは、その構造的完全性、機械的特性、曲げ強度、耐衝撃性に大きく影響します。適切な厚さの選択は、想定される用途、環境条件、予想される荷重、および製造要件によって異なります。
- 機械的強度:厚いアルミニウム板は耐荷重能力と剛性が高く、頑丈なコンポーネントに適しています。
- 熱伝導率と電気伝導率:厚さは、熱交換器や電気筐体などの用途の熱放散と電流の流れに影響します。
- 製造の柔軟性:厚さは、切断、溶接、および機械加工の特性に影響します。薄いシートは成形性を向上させますが、厚いプレートは構造の安定性のために使用されます。
- 有限の重み制約:航空宇宙または車両の製造では、全体の重量を最小限に抑えるために、強度のニーズを満たす最小の厚さを選択することが不可欠です。
一般的な標準アルミニウム板厚範囲
標準的なアルミニウム板の厚さは通常、0.2 mm から 100 mm 以上の範囲です。ほとんどの工業グレードのプレートの厚さは 1 mm ～ 50 mm です。
| 厚み範囲(mm) | 代表的な用途 |
|---|---|
| 0.2～3.0 | 板金部品、自動車パネル、リフレクター |
| 3.0～10.0 | 航空機外板パネル、データサーバー、軽量構造物 |
| 10.0～25.0 | 造船、建設機械、コンテナ |
| 25.0 – 50.0+ | 橋梁、重機、防衛用途、海洋構造物 |
アルミニウム板の合金種類と焼き戻し条件
市販のさまざまなアルミニウム板合金は、強度、耐食性、機械加工性などのさまざまな特性に適した異なる元素組成を持っています。広く使用されている合金には、1xxx、2xxx、5xxx、6xxx、7xxx シリーズなどがあります。
| 合金シリーズ | 元素の合金化 | 一般的なテンパーコード | 適合性 |
|---|---|---|---|
| 1xxx | >99% アルミニウム | ああ、H12 | 優れた耐食性、導電性 |
| 2xxx | 主な合金元素としての銅 | ツ、チ、T351 | 強度は高いが耐食性は低下する |
| 5xxx | マグネシウム | H14、H24、H32 | 優れた耐食性、海洋用途 |
| 6xxx | マグネシウム+シリコン | タット、タット | 中強度、良好な耐食性、溶接可能 |
| 7xxx | 亜鉛 | て、ち | 非常に高い強度、航空宇宙グレード |
標準厚み公差と実装基準
構造性と機能性を保証するには、厚さの許容差を製造時に厳密に管理する必要があります。これらの公差は、プレートの厚さと業界標準によって異なります。
| アルミ板厚(mm) | 標準厚み公差(mm) | 適用規格 |
|---|---|---|
| 6.0まで | ±0.13 | ASTM B209、EN 485 |
| 6.0～12.7 | ±0.18 | ASTM B209、EN 485 |
| 12.7以上 | ±0.25～±0.50 | ASTM B209、EN 485 |
アルミニウム板の製造と試験をガイドする共通の国際規格には次のものがあります。
- ASTM B209– アルミニウムおよびアルミニウム合金板および板の仕様
- EN 485-2– アルミニウムおよびアルミニウム合金 – シート、ストリップおよびプレート – パート 2: 機械的特性
- ISO6361– アルミニウムおよびアルミニウム合金 – 扁平製品 – 化学組成および機械的性質
代表的なアルミニウム板合金の化学組成
化学成分を知ることで、耐食性、強度、加工性のニーズに応じて適切な合金を選択できます。以下は、プレートに使用されるいくつかの一般的な押出アルミニウム合金の化学組成範囲です。
| 要素 （％） | 1100 (1xxx) | 2024 (2xxx) | 5052 (5xxx) | 6061 (6xxx) | 7075 (7xxx) |
|---|---|---|---|---|---|
| アルミニウム(Al) | ≧99.0 | 90.0～94.7 | 94.0 – 97.0 | 96.0～98.6 | 87.1 – 91.4 |
| 銅 | 最大0.05 | 3.8 – 4.9 | 最大0.10 | 0.15～0.40 | 1.2～2.0 |
| マグネシウム(Mg) | 最大0.05 | 0.10～0.50 | 2.2 – 2.8 | 0.8～1.2 | 2.1 – 2.6 |
| シリコン（Si） | 最大0.95 | 最大0.50 | 最大0.40 | 0.4～0.8 | 最大0.4 |
| マンガン(Mn) | 最大0.05 | 0.30～0.90 | 0.10～0.50 | 最大0.15 | 最大0.3 |
| 亜鉛(Zn) | 最大0.10 | 最大0.25 | 最大0.10 | 最大0.25 | 5.1 – 6.1 |
| 鉄(Fe) | 最大0.95 | 最大0.50 | 最大0.40 | 最大0.35 | 最大0.50 |
機械的特性の例:
| 財産 | 価値 | 試験方法 |
|---|---|---|
| 抗張力 | 290MPa | ASTM E8 |
| 降伏強さ | 240MPa | ASTM E8 |
| 破断伸び | 12% | ASTM E8 |
| ロックウェル硬度 | 95HRB | ASTM E18 |
| 密度 | 2.70 g/cm3 |
気質指定 -フロートこの例では、構造用途で広く使用されている、強度と耐食性の優れたバランスを実現する溶体化熱処理および人工時効合金を指します。
厚さに応じた用途
アルミニウム板の厚さは、航空宇宙、輸送、建設、製造、海洋にわたる業界におけるアルミニウムの適合性を決定します。
薄板（6mm以下）成形性により、自動車のボディパネル、航空機の外板、照明反射板、およびパッケージングによく使用されます。
中厚板（6～25mm）橋梁建設、造船の船体部品、貯蔵タンク、圧力容器、産業機械の部品などに、強度と軽量性を併せ持つメリットをもたらします。
厚板（25mm以上）耐久性の高い構造フレームワーク、防衛装甲、輸送インフラ、海洋プラットフォーム、高い耐久性を必要とするエネルギー部門のモデリングをサポートします。
https://www.aluminumplate.net/a/standard-aluminum-plate-thickness.html
