Стандартная толщина алюминиевой пластины


Алюминиевые пластины являются важным материалом во многих отраслях промышленности и ценятся за превосходное соотношение прочности и веса, коррозионную стойкость и универсальные возможности изготовления. тотстандартная толщина алюминиевой пластиныимеет основополагающее значение для выбора подходящей пластины для конкретных применений, обеспечивая оптимальную производительность и экономическую эффективность.

Функции и важность толщины алюминиевой пластины

Толщина алюминиевой пластины существенно влияет на ее структурную целостность, механические свойства, прочность на изгиб и ударопрочность. Соответствующий выбор толщины зависит от предполагаемого применения, условий окружающей среды, ожидаемых нагрузок и требований к изготовлению.

  • Механическая прочность:Более толстые алюминиевые пластины обладают более высокой несущей способностью и жесткостью, подходят для компонентов, работающих в тяжелых условиях.
  • Тепловая и электрическая проводимость:Толщина влияет на рассеивание тепла и поток электрического тока в таких устройствах, как теплообменники и электрические корпуса.
  • Гибкость изготовления:Толщина влияет на свойства резки, сварки и обработки; более тонкие листы обеспечивают большую формуемость, тогда как более толстые листы используются для структурной устойчивости.
  • Конечные ограничения по весу:В аэрокосмической или автомобильной промышленности выбор минимальной толщины, соответствующей требованиям прочности, имеет важное значение для минимизации общего веса.

Общие стандартные диапазоны толщины алюминиевых пластин

Стандартные алюминиевые пластины обычно имеют толщину от 0,2 мм до более 100 мм. Большинство пластин промышленного класса имеют толщину от 1 до 50 мм.

Диапазон толщины (мм)Типичные применения
0,2 – 3,0Детали из листового металла, автомобильные панели, отражатели.
3,0 – 10,0Панели обшивки самолета, серверы данных, легкие конструкции
10,0 – 25,0Судостроение, строительная техника, контейнеры
25,0 – 50,0+Мосты, тяжелое оборудование, оборонное оборудование, морские сооружения

Серия сплавов алюминиевых пластин и условия отпуска

Различные коммерческие алюминиевые пластинчатые сплавы имеют разные составы элементов, подходящие для разных характеристик, таких как прочность, коррозионная стойкость или обрабатываемость. Широко используемые сплавы включают серии 1xxx, 2xxx, 5xxx, 6xxx и 7xxx.

Серия сплавовЛегирующие элементыОбщие коды характераПригодность
1ххх>99% АлюминийОх, H12Отличная коррозионная стойкость, электропроводность.
2хххМедь как основной легирующий элементТз, Тч, Т351Высокая прочность, но пониженная коррозионная стойкость
5хххМагнийХ14, Х24, Х32Хорошая коррозионная стойкость, морское применение.
6хххМагний + КремнийТатт, ТаттСредняя прочность, хорошая коррозионная стойкость, свариваемость.
7хххЦинктт, этОчень высокая прочность, аэрокосмического класса.

Стандартные допуски по толщине и стандарты реализации

Допуск по толщине требует жесткого контроля при производстве, чтобы гарантировать конструктивность и функциональность. Эти допуски варьируются в зависимости от толщины пластины и отраслевых стандартов.

Толщина алюминиевой пластины (мм)Стандартный допуск по толщине (мм)Применимый стандарт
До 6.0±0,13АСТМ Б209, ЭН 485
6,0 – 12,7±0,18АСТМ Б209, ЭН 485
Выше 12,7от ±0,25 до ±0,50АСТМ Б209, ЭН 485

Общие международные стандарты, регулирующие производство и испытания алюминиевых пластин, включают:

  • АСТМ Б209– Спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевых сплавов.
  • ЭН 485-2– Алюминий и алюминиевые сплавы. Лист, полоса и пластина. Часть 2. Механические свойства.
  • ИСО 6361– Алюминий и алюминиевые сплавы – Плоский прокат – Химический состав и механические свойства

Химический состав типичных алюминиевых пластинчатых сплавов

Знание химических компонентов обеспечивает правильный выбор сплава в соответствии с потребностями в коррозионной стойкости, прочности и обрабатываемости. Ниже приведен диапазон химического состава нескольких распространенных экструдированных алюминиевых сплавов, используемых для изготовления пластин:

Элемент (%)1100 (1ххх)2024 (2ххх)5052 (5ххх)6061 (6ххх)7075 (7ххх)
Алюминий (Al)≥99,090,0 – 94,794,0 – 97,096,0 – 98,687,1 – 91,4
Медь0,05 макс.3,8 – 4,90,10 макс.0,15 – 0,401,2 – 2,0
Магний (Мг)0,05 макс.0,10 – 0,502,2 – 2,80,8 – 1,22,1 – 2,6
Кремний (Si)0,95 макс.0,50 макс.0,40 макс.0,4 – 0,80,4 макс.
Марганец (Mn)0,05 макс.0,30 – 0,900,10 – 0,500,15 макс.0,3 макс.
Цинк (Zn)0,10 макс.0,25 макс.0,10 макс.0,25 макс.5,1 – 6,1
Железо (Fe)0,95 макс.0,50 макс.0,40 макс.0,35 макс.0,50 макс.

Пример механических свойств для:

СвойствоЦенитьМетод испытания
Предел прочности290 МПаАСТМ Е8
Предел текучести240 МПаАСТМ Е8
Удлинение при разрыве12%АСТМ Е8
Твердость по Роквеллу95 грн.АСТМ Е18
Плотность2,70 г/см³

Обозначение закалки-ПлаватьВ данном примере - относится к термообработанному и искусственно состаренному сплаву, обеспечивающему превосходный баланс прочности и коррозионной стойкости, широко используемый в конструкционных применениях.

Приложения в зависимости от толщины

Толщина алюминиевой пластины определяет ее пригодность в таких отраслях, как аэрокосмическая, транспортная, строительная, производственная и морская.

Тонкие пластины (до 6 мм)обычно используются для автомобильных кузовных панелей, обшивки самолетов, отражателей освещения и упаковки из-за формуемости.

Пластины средней толщины (6–25 мм)обслуживают мостостроение, детали корпусов кораблей, резервуары для хранения, сосуды под давлением и детали промышленного оборудования, сочетая прочность с легким весом.

Толстые пластины (более 25 мм)поддержка тяжелых структурных конструкций, защитной брони, транспортной инфраструктуры, морских платформ и моделирования энергетического сектора, требующего повышенной прочности.

https://www.aluminumplate.net/a/standard-aluminum-plate-thickness.html

Связанный Товары

Связанный Блог

Оставить сообщение

*
*
*