알루미늄 시트 3004 1100 O H12 H14 H24
산업, 건축 또는 상업적 목적을위한 알루미늄 시트를 선택할 때 성능, 내구성 및 비용 효율성을 최적화하는 데 등급과 성적의 차이점이 중요합니다.
알루미늄 3004그리고1100비열 처리 가능한 알루미늄 합금 패밀리에 속하며, 이는 합금 강도에 영향을 미치는 열처리보다는 냉의 작업에 의존한다는 것을 의미합니다.
- 3004 합금: 탁월한 부식 저항과 결합 된 강도를 향상시키기 위해 유명한 알루미늄-망간 합금. 1100보다 경도와 인장 강도가 향상되어 구조적 및 표면 응용을 요구하는 데 이상적입니다.
- 1100 합금: 상업적으로 순수한 알루미늄 (약 99% 알루미늄)으로, 이것은 가장 부드럽고 가장 연성 버전으로, 탁월한 형성성과 부식 저항이 특징입니다. 3004보다 덜 강하지만 우수한 작업 성과 표면 품질이 필요한 곳에 탁월합니다.
2. 유혹 해독 : O, H12, H14 및 H24
글로벌 알루미늄 산업은 ASTM B209와 같은 표준에 주로 정의 된 성질 지정을 사용하며, 이는 어닐링 또는 변형 경화와 같은 처리 수준을 통해 알루미늄의 기계적 상태를 표현합니다.
알루미늄 시트 생산에서 3004, 1100 및 다양한 성사 (H12, H14, H24)와 협력하면 합금 조성물과 작업 경화 사이의 중요한 상호 작용이 강조됩니다. 순수한 알루미늄 합금 인 1100 시리즈는 탁월한 부식 저항성과 형성성을 제공하므로 깊은 드로잉 또는 복잡한 모양이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 그러나 3004에 비해 강도가 낮 으면 작동 응력을 견딜 수 있도록 게이지 두께를 신중하게 고려해야합니다. 망간 첨가물을 갖춘 3004 합금은 강도를 크게 향상시키고 용접성을 향상시켜 구조적 무결성이 가장 중요한 더 까다로운 응용에 적합합니다. 우리는 종종 자동차 부품이나 건축 구성 요소와 같이 강도와 중간 정도의 성형 성이 필요한 응용 분야에서 사용되는 3004가 종종 보입니다. 이 합금과 성미의 미묘한 차이는 생산을 최적화하고 최종 제품 품질을 보장하는 데 중요합니다.
다른 성질 지정 (H12, H14, H24)은 다양한 정도의 작업 경화를 나타내며 시트의 기계적 특성에 직접 영향을 미칩니다. H12는 더 낮은 수준의 경화성을 나타내며, 성형 성이 우수하지만 강도를 낮추는 반면, H24는 더 높은 강화를 의미하여 강도가 증가하지만 연성은 감소합니다. 성공적인 제조에는 올바른 성질을 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 상당한 굽힘이 필요한 부품은 H12와 같이 낮은 성질을 필요로하고 구성 요소는
- 오지(어닐링) : 어닐링으로 달성 된 완전 부드러운 상태로 최대 연성 및 부식 저항을 제공합니다. 굽힘, 깊은 그림 및 모양이 중추적 인 곳에서 이상적입니다.
- H12 성미: 적당한 변형 경화 (약 50% 두께 감소)에 의해 생성 된 부분 경질 성질. 중간 정도의 강도와 강성을 제공하지만 합리적인 연성을 유지합니다.
- H14 성미: H12에 비해 냉간 작동 증가 (약 75% 감기). 더 높은 인장 및 항복 강도를 생성하지만 연성을 감소시킵니다. 탄력성 강성이 플러스 인 경우 일반적으로 사용됩니다.
- H24 성미: 후속 안정화 열처리와 변형 경화를 결합합니다. 이는 H14 시트에 걸쳐 차원 안정성이 향상된 중간 강도를 제공합니다. 이는 응력과 응력 감소를 모두 요구하는 응용 분야에서 탁월한 선택입니다.
3. 기술 매개 변수 및 기계적 특성
| 재산 | 합금 3004 | 합금 1100 |
|---|---|---|
| 화학 성분 | AL 96.8-98.05%, MN 1.0-1.5%, MG 1.0-1.5% | Al 99.0-99.6%, ≤0.05%, Fe ≤0.95% |
| 인장 강도 (MPA) | O : ~ 110-120 H12 : ~ 195-220 H14 : ~ 210-230 H24 : ~ 200-235 | O : ~ 70-90 H12 : ~ 105-120 H14 : ~ 115-135 H24 : ~ 110-130 |
| 항복 강도 (MPA) | O : ~ 45-60 H12 : ~ 165-185 H14 : ~ 190-210 H24 : ~ 170-195 | O : ~ 30-50 H12 : ~ 85-95 H14 : ~ 95-110 H24 : ~ 90-110 |
| 신장 (%) | O : 15-25 H 성취 : 2-7 | O :> 35 H 유혹자 : 3-10 |
| 로크웰 경도 | RS15T : O ~ 40, H12 ~ 70 | RS15T : O ~ 30, H12 ~ 50 |
메모:기계적 값은 정확한 제조 관행, 두께 및 테스트 방법에 따라 약간 다를 수 있습니다.
4. 화학 성분 테이블 (중량 %)
| 요소 | 합금 3004 | 합금 1100 |
|---|---|---|
| 알루미늄 (AL) | 잔액 96.8-98.05% | 잔액 99.0-99.6% |
| 망간 (MN) | 1.0-1.5% | ≤ 0.05% |
| 마그네슘 (Mg) | 1.0-1.5% | ≤ 0.05% |
| 실리콘 (SI) | ≤ 0.6% | ≤ 0.95% |
| 구리 (CU) | ≤ 0.2% | ≤ 0.05% |
| 철 (FE) | ≤ 0.7% | ≤ 0.95% |
| 아연 (Zn) | ≤ 0.25% | ≤ 0.10% |
| 티타늄 (TI) | ≤ 0.2% | ≤ 0.03% |
| 다른 요소 | 마이너 (≤ 0.10%) | 마이너 (≤ 0.05%) |
다목적 성과 적응성을 고려하면 3004 및 1100 합금의 알루미늄 시트가 미묘한 이점을 제공합니다.
3004 합금H14 또는 H24 Temper를 가진 시트는 실질적인 균형을 나타내며, 가벼운 기계적 부하와 가혹한 환경에 노출 된 응용 분야에 중요한 강도가 증가하여 부식성이 우수합니다. 이것들은 탁월합니다RV 지붕 패널, 사이딩, 저장 탱크 및 화학 용기, 산화 저항성 및 성형 수석.
1100 합금높은 연성 품목에 대해 비교할 수없는 견해. O- 하드화 된 성미는 식품 포장, 덕트 또는 장식 요소에 섭취됩니다. 매혹적인 시너지에서 H12 및 H14 1100 시트는 트림, 깜박임 및 심지어 낮은 게이지를 요구하지만 안정적인 전도성과 경도를 요구하는 전기/기판 패널을 제공하기에 충분히 강화됩니다.
또한, 특정 구현 관행에서 선택적 템퍼링은 큰 역할을합니다. 두꺼운 시트는 잘 관리 된 콜드 롤링을 통해 달성 된 H12 성미로부터 상당한 잠금 강도를 얻을 수 있으며, 저항 변형을 향상 시키지만 펀칭이나 스터드 리벳 팅과 같은 추가 통합에서 실행 가능합니다.
6. 구현 표준 및 품질 준수
알루미늄 시트 3004 및 1100은 관련성 조건이있는 국가 및 국제 표준을 준수합니다.
- ASTM B209: 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양, 화학 및 기계적 특성, 치수 공차 및 시험 방법을 요약합니다.
- 485-2(유럽) : 금속 시트 알루미늄 및 알루미늄 합금 스트립 및 시트의 기계적 특성.
- 그는 H4060(일본) : 알루미늄 및 알루미늄 합금 플레이트, 시트 및 스트립.
제조업체는 일상적으로이를 따라 신뢰할 수있는 제품 차원, 장력 제한, 성미 재현성, 부식 막대 및 고객 제조 사양에 대한 적합성을 보장합니다.
https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-sheet-3004-1100-o-h12-h14-h24.html
