Теплообменник из композитов с алюминиевой матрицей


Теплообменники из композитов с алюминиевой матрицей (AMC) сочетают в себе легкий вес, пластичность и коррозионную стойкость алюминия с повышенной жесткостью, износостойкостью и термической стабильностью, обеспечиваемыми керамическим армированием. Результатом является платформа теплообменника, разработанная для компактного управления температурой с высоким потоком, в которой обычный алюминий может бороться с ползучестью, эрозией или стабильностью размеров в агрессивных рабочих циклах.

AMC особенно привлекательны для конструкций «воздух-жидкость» и «жидкость-жидкость», для которых требуются тонкие стенки, высокая плотность ребер и стабильная производительность в течение длительного срока службы. Подбирая тип армирования и объемную долю, компоненты теплообменника AMC можно настроить по теплопроводности, коэффициенту теплового расширения (КТР) и механической прочности, обеспечивая более жесткие допуски, более высокое рабочее давление, а также повышенную устойчивость к вибрации и термоциклированию.

Что это такое

В теплообменнике AMC используется матрица из алюминиевого сплава, обычно из семейств 3xxx, 5xxx или 6xxx, армированная частицами или короткими волокнами, такими как карбид кремния (SiC), оксид алюминия (Al₂O₃) или графит. Армирование распределяется по матрице, создавая композит, который ведет себя иначе, чем монолитный алюминий.

К типичным конструкциям относятся:

  • Паяные пластинчато-ребристые сердечники с соединительными пластинами AMC или боковыми пластинами для обеспечения жесткости и устойчивости.
  • Микроканальные (многопортовые) трубки, где требуется устойчивость к эрозии и сопротивление ползучести.
  • Жидкостные охлаждающие пластины или опорные плиты для силовой электроники, где контроль КТР имеет решающее значение.

Особенности, которые волнуют клиентов

ОсобенностьЧто это даетПочему это важно для теплообменников
Высокая удельная жесткостьУменьшение прогиба при небольшом весеТонкостенные конструкции остаются стабильными по размерам
Улучшенное сопротивление ползучестиЛучшее сохранение прочности при повышенной температуреПомогает при поездках под капотом, в аэрокосмической отрасли и на велосипеде в тяжелых условиях.
Индивидуальный CTEБолее близкое соответствие керамике/полупроводникам.Снижает термическую усталость при охлаждении электроники.
Хорошее управление коррозиейНатуральный оксид алюминия + покрытияДлительный срок службы при правильном выборе ингибитора/покрытия.
Варианты технологичностиЭкструзия, прокатка, механическая обработка, варианты пайкиОбеспечивает масштабируемое производство и интеграцию

Общие приложения

ПромышленностьПример варианта использованияСтоимость КУА
Электромобили и силовая электроникаХолодильные пластины инвертора, термомодули DC/DCКонтроль КТР и жесткость для обеспечения плоскостности при езде на велосипеде
Аэрокосмическая промышленностьКомпактные воздухо-жидкостные теплообменникиСнижение веса при сохранении размеров
Автомобильная промышленностьОхладители EGR, компоненты охлаждения наддувочного воздуха, управление температуройПовышенная стойкость к ползучести/эрозии и плотность упаковки.
Телеком и инфраструктура данныхКоллекторы жидкостного охлаждения и охлаждающие пластиныНадежные интерфейсы и стабильные тепловые пути
ПромышленныйМасляные радиаторы High-delta-T, гидравлическое охлаждениеИзносостойкость и механическая прочность

Варианты системы материалов (матрица + армирование)

Теплообменники AMC не представляют собой единый сплав одного размера; это инженерные системы. В таблице ниже представлены популярные комбинации и их практическое назначение.

Композитная системаТиповое армированиеТипичная объемная доля арматурыПрактическое намерение
Al-SiC (частицы)Карбид кремния10–30%Более высокая жесткость, меньший КТР, улучшенный износ.
Al-Al₂O₃ (частицы)глинозем10–25%Коррозионностойкая арматура, стабильная при температуре
Аль-Графит (гибрид)Графит + керамика5–20%Настройка теплопроводности и снижение трения
Гибридный АМЦSiC + Al₂O₃10–30%Сбалансированная обрабатываемость, стоимость и стабильность

Химический состав (типичные матричные сплавы)

Армирование не является частью химического состава алюминиевого сплава, поэтому контроль состава сосредоточен на основном сплаве. Ниже приведены распространенные варианты матриц, используемых для компонентов теплообменника, показанные в типичных диапазонах (мас.%). Окончательный выбор зависит от маршрута соединения, коррозионной среды и требуемой прочности.

AA3003 (широко используется в листовых теплообменниках)

ЭлементИФеCuМин.мгЗнАл
Типичный вес.%0,6 макс.0,7 макс.0,05–0,201,0–1,50,05 макс.0,10 макс.Баланс

АА6061 (конструкционные плиты, коллекторы, холодные плиты)

ЭлементИФеCuМин.мгКрЗнИзАл
Типичный вес.%0,4–0,80,7 макс.0,15–0,400,15 макс.0,8–1,20,04–0,350,25 макс.0,15 макс.Баланс

Закалка/термообработка и совместимость соединений

Конструкции теплообменников AMC часто ограничены не проводимостью, а возможностью соединения и стабильностью после соединения. В таблице приведены типичные способы закалки, используемые на практике.

Матричная семьяОбычный характерПримечания по теплообменникамПрисоединяющиеся соображения
3ххх (например, 3003)О, Н14, Н24Отличная формуемость ребер и листовВысокая совместимость с пайкой в ​​контролируемой атмосфере (CAB) при плакировании.
6xxx (например, 6061)ТТ, ТТ1, АПовышенная прочность пластин/коллекторовВозможна сварка; пайка может потребовать настройки процесса из-за композиционных эффектов
5xxx (например, 5052/5083)Х32, Х116Хорошая коррозионная стойкость в морской среде.Сварка обычная; избегайте воздействия высоких температур, которое может привести к сенсибилизации (зависит от сплава)

Технические характеристики (типичный ассортимент продукции)

Фактические значения зависят от армирования, метода обработки (порошковая металлургия, литье с перемешиванием, литье под давлением, пропитка) и геометрии детали. Это практические диапазоны, используемые для спецификации на уровне заказчика.

ПараметрТипичный диапазонПримечания
Плотность2,75–3,05 г/см³Увеличивается с увеличением керамической фракции; все еще намного ниже систем сталь/медь
Теплопроводность140–210 Вт/м·ККомпозит может снизить k по сравнению с чистым Al; дизайн ориентирован на стабильность + тонкие стенки
КТР (20–100°С)12–20 мкм/м·КНастраиваемый; более низкие значения достижимы при более высокой доле SiC
Модуль упругости85–140 ГПаВыше, чем у монолитного алюминия (~69 ГПа)
Предел прочности (комнатная температура)180–420 МПаСильно зависит от матрицы/закала и армирования
Предел текучести (комнатная температура)120–350 МПаБолее высокие значения у термообработанных AMC на основе 6xxx.
Рабочая температура (типичная)от -40 до 250°СЗависит от химического состава охлаждающей жидкости, уплотнений, метода соединения.
Максимальное расчетное давление (на уровне компонента)специфичный для приложенияОпределяется геометрией, эффективностью соединения и требованиями к усталости.

Замечания по производительности, которые влияют на решения о покупке

ТемаЧто изменится с AMCВывод клиента
Термальный велоспортБолее низкий КТР и более высокая жесткость уменьшают короблениеПовышенная стабильность интерфейса для холодных пластин и паяных сборок.
Вибрация и усталостьБолее высокий модуль может снизить нагрузкуПомогает в мобильных и аэрокосмических средах при правильном проектировании
КоррозияМатрица по-прежнему ведет себя как алюминий, армирование может локально влиять на гальваникуИспользуйте проверенные покрытия, ингибиторы и проверенные системы пайки/наплавки.
ОбрабатываемостьТвердые фазы увеличивают износ инструментаБюджет на инструмент из твердого сплава/PCD; оптимизировать подачи/скорости

Типовые формы и варианты сборки

Форма продуктаТипичное использованиеПроизводственные примечания
Лист/пластина AMCХолодные пластины, ребра жесткости, торцевые пластиныобработка с ЧПУ; внимание к износу инструмента и чистоте поверхности
Экструдированные профилиМногопортовые трубки, коллекторыСтабильность размеров и износостойкость являются преимуществами.
Паяные сборкиПластинчато-ребристые сердечники с конструктивными деталями AMCВыбор припоя/покрытия должен быть подтвержден с помощью композита.
Гибридные сборкиОснование AMC + алюминиевые ребраЭкономичность: композит там, где это важно, стандартный алюминий там, где это не важно.

Качество и контроль (практические проверки)

Объект проверкиЧто он контролируетТипичный метод
Распределение арматурыСогласованность свойств и поведение присоединенияМеталлография, отбор проб КТ для опытно-конструкторских работ
ПористостьЦелостность давления и усталостная долговечностьПроверка плотности, микроскопия, испытания на герметичность
Плоскостность и короблениеХарактеристики теплового интерфейсаКИМ, оптическая проверка плоскостности
Совместная целостностьДолгосрочная надежностьТестирование на разрыв, термоциклирование, испытания на утечку гелием

Теплообменники AMC разработаны для компактных и легких тепловых систем, которые должны оставаться стабильными при нагревании, давлении, вибрации и циклическом использовании. Сочетая технологичность алюминия с керамическим армированием, AMC обеспечивают настраиваемый КТР, более высокую жесткость, улучшенную износостойкость и лучшую высокотемпературную стабильность, что идеально подходит для охлаждения силовой электроники электромобилей, управления температурным режимом в аэрокосмической отрасли и требовательных промышленных контуров. Выбор должен быть сосредоточен на всей системе: матричный сплав, доля армирования, маршрут соединения, контроль коррозии и план проверки.

Решения для теплообменников из композитов с алюминиевой матрицей обеспечивают легкие, высокожесткие тепловые характеристики с настраиваемым КТР, улучшенную износостойкость и стабильную работу для электромобилей, аэрокосмической и промышленной системы охлаждения.

https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-matrix-composites-heat-exchanger.html

Связанный Товары

Связанный Блог

Оставить сообщение

*
*
*