En aw 2024 алюминиевая пластина t3

12/11 2025

Когда люди ищут «алюминиевая пластина EN AW 2024 T3», они обычно хотят одного из двух:

• высокопрочная пластина длясерьезныйструктурные работы или
• дополнительный взнос, эквивалентный 2024-T3 для аэрокосмических/инжиниринговых проектов.

Ниже приводится краткий технический, но понятный обзор на английском языке, который поможет вам решить, является ли пластина EN AW 2024 T3 подходящим материалом и что следует проверить перед размещением заказа.

1. Что такое алюминиевая пластина EN AW 2024 T3?

RU осень 2024 г.этомедьсодержащий высокопрочный алюминиевый сплав, сравнимо сАА 2024в американской системе.

Т3 закалозначает:

1. Пластинатермообработанный раствором
2. Затемхолодная работа(обычно растягивается, чтобы снять напряжение и немного увеличить силу)
3. Затеместественно состаренныйв стабильное состояние

идея:2024‑Т3 предназначен длястрессоустойчив, чувствителен к усталостиДетали, где прочность на единицу веса имеет большее значение, чем предельная коррозионная стойкость.

Типичные применения:

• Обшивки самолетов и конструкции крыльев
• Клепаные конструкции, планки, арматура
• Кронштейны, рамы, детали машин, выдерживающие высокие нагрузки
• Компоненты для автоспорта и гонок

2. Краткий обзор основных характеристик

• Очень высокая прочностьпо сравнению со стандартным алюминием 5xxx или 6xxx
• Хорошая усталостная устойчивость– подходит для циклической нагрузки
• Умеренная обрабатываемость– в целом хорошо при наличии подходящего инструмента и охлаждающей жидкости
• Не подходит для сварки– сварка ухудшает механические свойства в ЗТВ
• Устойчивость к коррозии от средней до плохой– часто требует облицовки, покраски или защиты

Думайте о EN AW 2024 T3 как о«алюминий для строительных работ»а не лист общего назначения для декоративного или архитектурного использования.

3. Химический состав (типичные значения)

RU Осень 2024 года — этоAl–Cu–Mgсерийный сплав. Медь является основным укрепляющим элементом.

Техническое примечание:
Система медь + магний + марганец образует фазы упрочнения при обработке на раствор + старении, придавая сплаву 2024 известную высокую прочность.

4. Механические свойства – чего можно ожидать

Ниже приведены значениятипичный, пластинчатые изделия,Т3 закал(точные цифры зависят от толщины и стандарта).

*Всегда подтверждайте сертификат испытаний конкретной партии и толщины.

5. Стандарты и основа реализации

Когда вы покупаете алюминиевую пластину EN AW 2024 T3 в Европе или под обозначением EN, она обычно производится и тестируется в соответствии с одним или несколькими из этих стандартов:

• ЭН 573‑3– Химический состав деформируемых алюминиевых сплавов
• ЭН 485-1/485-2/485-4– Механические свойства, допуски и технические условия на контроль/поставку пластин, листов и полос.
• ЭН 515– Обозначения темпераментов (определение Т3 и т. д.)
• Для аэрокосмических классов:ЭН 4050/ЭН 2139/ЭН 2448и соответствующие спецификации или спецификации OEM для аэрокосмической отрасли (например, AIR, AMS)

Если вы работаете в аэрокосмической или сертифицированной отрасли, прямо попросите:

• Алюминиевая пластина EN AW 2024 T3, соответствует стандарту EN 485‑2.(или конкретный аэрокосмический стандарт)
• Сертификат заводских испытаний (MTC) / сертификат 3.1со значениями химических и механических испытаний

6. Значение Т3 – почему это важно

Один и тот же сплав 2024 может поставляться в разных состояниях: О, Т3, Т4, Т351, Т6 и т. д.

Тотличается тем, что онмаршрут обработки:

1. Термическая обработка раствора
   • Пластина нагревается, в результате чего легирующие элементы переходят в твердый раствор в алюминиевой матрице.
2. закалка
   • Быстрое охлаждение «заморозит» эту структуру.
3. Холодная обработка (деформационное упрочнение)
   • Растяжение или другая деформация приводит к дислокациям, увеличивая прочность и уменьшая остаточные напряжения.
4. Естественное старение
   • Материал хранится при комнатной температуре, поэтому медленно образуются упрочняющие фазы, стабилизирующие свойства.

Почему клиенты заботятся:

• Т3 даетбаланс: высокая прочность + достойная пластичность + хорошая усталостная прочность.
• Этоисходное состояниедля многих аэрокосмических чертежей и исторических образцов.

7. Размерный ряд и общие параметры поставки

Фактические размеры зависят от производителя, но типичные диапазоныRU осень 2024 T3 плоскийявляются:

• Толщина:ок.1,0 мм – 150 мм
• Ширина:примерно до1250 – 2000 мм(в зависимости от мельницы)
• Длина:стандартные 2000/2500/3000/4000 мм или индивидуальный крой

Допуски регулируютсяEN 485‑3/4(или допуски, специфичные для аэрокосмической отрасли):

• Допуск по толщине:обычно от ±0,1 мм до ±0,5 мм в зависимости от толщины
• Плоскостность и прямоугольность:определяется стандартом продукта и заказным состоянием
• Состояние поверхности:
  • Отделка мельницы
  • По запросу – дробеструйная, матовая или механическая обработка.
  • Возможно плакирование (alclad 2024) для повышения коррозионной стойкости в аэрокосмической отрасли.

8. Режимы обработки – обработка, формование, соединение

Обрабатываемость

• В целом хорошообрабатываемость кованого алюминия.
• Использоватьострые твердосплавные инструменты, высокие скорости резания, подходящая СОЖ.
• Производит непрерывную стружку – используйте стружколомы для производственной обработки.

Формирование

• Хорошая формуемостьв Т3 – можно сгибать и формовать в определенных пределах.
• Сильные изгибы, глубокая вытяжка или сложные формы могут потребовать более тонких сечений или более мягкой закалки (O или T4), а затем повторной термообработки.

Сварка

• Не рекомендуетсяв качестве основного сварочного сплава:
  • Восприимчив кгорячее растрескивание, и
  • Свойства в зоне сварного шва резко падают
• Для структурной сварки рассмотрите возможность перепроектирования с использованием свариваемых сплавов 5xxx или 6xxx или использования заклепок/болтовых соединений с 2024.

Клепка/механическое соединение

• Отлично подходит дляклепаные и болтовые конструкции– причина, по которой он доминирует в авиационных приложениях.

9. Коррозионное поведение и защита поверхности

Из-за высокого содержания меди,2024 менее устойчив к коррозиичем сплавы серии 5xxx или 6xxx:

• Склонен кпиттинговая и межкристаллитная коррозияпри незащищенности в агрессивной среде
• Коррозионное растрескивание под напряжениемможет вызывать беспокойство во влажной или морской среде

Общие стратегии защиты:

• Облицовка(например, 2024‑T3 alclad) – тонкий слой чистого алюминия для повышения коррозионной стойкости.
• Анодирование– защитный оксидный слой (толщина зависит от окружающей среды)
• Покраска / Грунтовки— особенно на деталях машин, обшивке самолетов
• Регулярный осмотрдля усталости и коррозии компонентов, работающих в тяжелых условиях

Если вам нужны коррозионные характеристики без внешнего покрытия, рассмотрите вместо этого 5xxx (например, 5083) или 6xxx (например, 6061, 6082).

10. Как выбрать: когда EN AW 2024 T3 — подходящая пластина?

ВыбиратьНЕТ 2024 ГОДА Н.Э.алюминиевая пластина, когда:

• Вам нужноснижение веса плюс высокая прочность, часто в конструкциях, критически важных для безопасности
• Ваш дизайн зависит отобщеизвестные стандартные данныеи усталостные характеристики
• Суставы в основномзаклепанные, болтовые или механически закрепленные, не сильно сваренный
• У вас естьконтролируемая среда и защитные покрытиядля борьбы с коррозией

Учитыватьдругие сплавыкогда:

• Сварка обязательна → 5083, 6061, 6082 и т. д.
• Длительное воздействие без покрытия на открытом воздухе или в море имеет решающее значение → серия 5xxx
• Вам нужна превосходная коррозионная стойкость при умеренной прочности → 5xxx или 6xxx.

11. Что указывать при заказе

Чтобы избежать несоответствий, включите следующие пункты в свой запрос или заказ на покупку:

1. Сплав и закал:
   • «Алюминиевая пластина EN AW 2024 T3»
2. Стандарты:
   • «Согласно EN 573‑3, EN 485‑1/2/4»
   • Плюс аэрокосмический стандарт, если требуется
3. Размеры и допуски:
   • Толщина × Ширина × Длина + любые особые требования к плоскостности.
4. Состояние поверхности:
   • Фрезерованная обработка/механическая обработка/плакирование (Alclad)/защитная пленка
5. Сертификация:
   • 3.1 сертификат материала схимический состав и результаты механических испытаний
6. Конечное использование (необязательно, но полезно):
   • Аэрокосмическая конструкция / инструментальная плита / общее машиностроение и т. д. — помогает поставщику выбрать наиболее подходящий маршрут.

2024   

https://www.aluminumplate.net/a/en-aw-2024-t3-aluminium-plate.html